

Helping job seekers get working opportunities!
bringing the global
recruitment solutions
Produkujemy maszyny rolnicze już ponad 20 lat

Najwyższa jakość produkowanych maszyn, terminowość oraz indywidualne podejście – to fundamenty, na których opieramy działalność naszej firmy.
Jesteśmy rzetelnym producentem maszyn rolniczych – mamy satysfakcję z wieloletniej współpracy z gronem stałych klientów oraz wielu otrzymanych rekomendacji jako godnego zaufania partnera.
- Własna lakiernia proszkowa oraz technologia cięcia laserowego
- Stale poszerzamy grupę dystrybutorów i partnerów na świecie
- Uczestniczymy w największych targach rolniczych
- Badamy i wprowadzamy nowe modele maszyn rolniczych
Jesteśmy znani jako producent maszyn rolniczych i specjalizujemy się w produkcji: agregatów uprawowych, agregatów uprawowo siewnych (np. talerzowe i drapakowe), bron talerzowych czy wałów uprawowych, przy których wytwarzaniu stosujemy wysokogatunkowe materiały oraz podzespoły.
Produkowane przez nas maszyny rolnicze posiadają certyfikaty potwierdzające spełnianie norm oraz wymogów bezpieczeństwa (zgodnych z europejskimi standardami).
your career our priority
get certified recruitment for

executive search
Mattis element semper tellus donec ornae. Eolor auctor pellen tesque urna nam lectus. Tellus risus dapibus ornare interdum tempore lorem.


talent sourcing
Mattis element semper tellus donec ornae. Eolor auctor pellen tesque urna nam lectus. Tellus risus dapibus ornare interdum tempore lorem.

jobs advertising
Mattis element semper tellus donec ornae. Eolor auctor pellen tesque urna nam lectus. Tellus risus dapibus ornare interdum tempore lorem.

career counseling
Mattis element semper tellus donec ornae. Eolor auctor pellen tesque urna nam lectus. Tellus risus dapibus ornare interdum tempore lorem.

discover the right talent
Leo ect neque dui. Nunc sed vitae sed tristique nisal dolor tellus aretra. Pretium tellus vestibulum orci ipsum.

award-winning agency
Leo ect neque dui. Nunc sed vitae sed tristique nisal dolor tellus aretra. Pretium tellus vestibulum orci ipsum.

special recruitment plans
Leo ect neque dui. Nunc sed vitae sed tristique nisal dolor tellus aretra. Pretium tellus vestibulum orci ipsum.
need help finding the right organization —
talk to one of our representatives
featured case studies
Wrzesień 2024
Jednym z najgłośniejszych wydarzeń w 2024 były wspólne pokazy polowe zorganizowane we współpracy z dilerem maszyn Wanicki.
20–22 września 2024 r.
Na wystawie w Bednarach wystąpiliśmy wspólnie z marką Brastal i zaprezentowaliśmy bardzo szeroki asortyment maszyn, kładąc szczególny nacisk na premiery rynkowe oraz rozwiązania do uprawy bezorkowej.
14–16 marca 2025 r.
Dla naszej firmy udział w tej edycji był doskonałą okazją do zaprezentowania maszyn szerokiej publiczności.
19–21 września 2025 r.
Skupiliśmy się na prezentacji nowości w segmentach nawożenia oraz siewu. Nasze soisko przyciągało uwagę przede wszystkim zmodernizowanymi maszynami, które wpisują się w trendy rolnictwa precyzyjnego.
Wrzesień 2025
Zobacz najnowocześniejsze rozwiązania w akcji: premiery siewnika Zenit i opryskiwacza, zestawy WAV oraz „biały Bizon”.
13–15 marca 2026 r.
Podczas tej edycji zaprezentowaliśmy m.in.: nowego głębosza oraz opryskiwacz Aura.
3–5 lipca 2026 r.
Zaprezentowaliśmy ofertę masywnych agregatów i niezawodnych bron. Fachowe doradztwo w doborze sprzętu do lokalnych gleb.
3–5 lipca 2026 r.
AMJ AGRO zaprezentowało nowoczesny, wysokowydajny sprzęt oraz zaoferowało eksperckie doradztwo w zakresie optymalizacji pracy na polach.
frequently asked questions
Wyposażenie standardowe agregatu w AMJ AGRO jest niezwykle bogate. Wybierając wariant podstawowy, zyskujesz kompletną maszynę gotową do prac polowych i tworzenia agregatów wysiewających:
- Wał rurowy (500 mm),
- Talerze (510 mm),
- Stalowe, bezobsługowe piasty,
- System Hydropack do zapięcia siewnika,
- Gumową amortyzację przeciążeniową na każdy talerz,
- Boczne ekrany ograniczające dorzut ziemi,
- Belkę zaczepową,
- Trwałą powłokę z lakieru proszkowego.
Aby praca na mniejszych i nieregularnych polach była łatwiejsza, ATOS LIGHT już w standardzie posiada specjalną belkę zaczepową. Rozwiązanie to ułatwia i przyspiesza agregatowanie (podłączanie) sprzętu do ramion ciągnika, znacząco wpływając na manewrowość i komfort pracy w gospodarstwie.
Prędkość robocza podczas talerzowania waha się zazwyczaj w okolicy 10 km/h. Przy takiej prędkości wydajność wynosi około 2,5 ha na godzinę dla mniejszego modelu, 2,7 ha dla średniego, oraz do 3,0 ha/h dla modelu trzymetrowego.
Ekrany boczne zabezpieczają przed przerzucaniem ziemi poza obrys szerokości roboczej maszyny, uniemożliwiając tworzenie się nieestetycznych rowów czy bruzd pomiędzy przejazdami – powierzchnia pola pozostaje płaska. W modelu ATOS LIGHT rolnik nie musi za nie dopłacać, wchodzą one w skład wyposażenia standardowego.
W podstawie ATOS LIGHT oferowany jest z uniwersalnym wałem rurowym o średnicy 500 mm. Ponieważ dobór wału to jeden z głównych dylematów, AMJ AGRO oferuje opcje dodatkowe: wał strunowy 500 mm (na lekkie, bryłowate ziemie), packer, daszkowy oraz teownikowy 500 mm. Te ostatnie lepiej sprawdzą się do zagęszczania i kruszenia w dużo trudniejszych, zwięzłych i cięższych warunkach glebowych.
Agregat w wersji standardowej zaopatrzony jest w talerze robocze o optymalnej średnicy 510 mm, które najlepiej sprawdzają się na lekkich glebach przy uprawie ścierniskowej. Dla specyficznych, płytszych upraw rolnik może zamówić mniejsze talerze o średnicy 460 mm. Ilość talerzy wynosi 20 sztuk dla wersji 2.5 i 2.7m, oraz 24 sztuki dla wersji 3.0m.
Każdy talerz roboczy osadzony jest na indywidualnej nodze zabezpieczonej wysokiej wytrzymałości amortyzatorami gumowymi (w standardzie). Tłumią one drgania oraz skutecznie chronią ramię i sam talerz przed uszkodzeniami po natrafieniu na kamień.
Nie, rolnicy bardzo doceniają fakt, że maszyna wykorzystuje bezobsługowe stalowe piasty. Pozwala to wyeliminować żmudne, codzienne smarowanie przed wjazdem w pole i obniża koszty eksploatacji. Dla najbardziej wymagających producent oferuje opcjonalnie piasty stalowe LTP, charakteryzujące się podwyższoną szczelnością.
Tak! To jedna z kluczowych zalet tego modelu. W wyposażeniu standardowym znajduje się Hydropack, czyli wydajny układ zawieszenia z siłownikami, który umożliwia stworzenie zestawu uprawowo-siewnego. Pozwala to na uprawę ziemi i siew w jednym przejeździe, co drastycznie oszczędza paliwo i czas rolnika. (Istnieje też opcja rezygnacji z Hydropacku na specjalne zamówienie).
Nie. Konstrukcja niezależnie mocowanych talerzy oraz optymalny odstęp między sekcjami pozwala na płynną pracę. Nawet przy dużej ilości resztek pożniwnych agregat bez problemu miesza je z glebą, skutecznie unikając tzw. efektu zapychania się.
Mała waga urządzenia zapobiega nadmiernemu obciążaniu osi oraz układu hydraulicznego w mniejszych ciągnikach, co ułatwia transport i nawracanie na uwrociach. Masa własna wersji 2,5 m zaczyna się od 800 kg, model 2,7 m waży od 850 kg, a największa wersja 3,0 m waży zaledwie 900 kg.
Dzięki zoptymalizowanej i lekkiej konstrukcji zapotrzebowanie na moc nie jest wysokie. W zależności od wybranej szerokości roboczej wynosi ono:
- Dla szerokości 2,5 m: od 60 KM
- Dla szerokości 2,7 m: od 65 KM
- Dla szerokości 3,0 m: od 70 KM
ATOS LIGHT to odchudzona, lekka wersja agregatu talerzowego (brony talerzowej) od polskiego producenta AMJ AGRO. Została zaprojektowana z myślą o szybkiej uprawie przedsiewnej oraz pożniwnej, zwłaszcza w mniejszych gospodarstwach. Służy m.in. do mieszania gleby z resztkami pożniwnymi, nawozem czy wapnem, skutecznego podcinania chwastów, kruszenia brył i wyrównywania pola.
Masa własna podstawowej wersji agregatu wynosi 1810 kg. Maszyna posiada długi dyszel z zaczepami (wymienne 2 kategorie), dzięki czemu sprzęgnięcie jej z uchem holowniczym/cięgłami dolnymi dowolnego ciągnika na gospodarstwie jest w pełni uniwersalne i bezpieczne. Całość konstrukcji jest malowana proszkowo, co zabezpiecza maszynę przed korozją.
W podstawowym wyposażeniu producent dostarcza dopasowane boczne ekrany osłonowe. Jeśli jednak zależy Ci na idealnie gładkich łączeniach przejazdów bez żadnych kolein, w opcji dodatkowej ATOS DRIVE oferuje system „aktywnych ekranów” bocznych, które perfekcyjnie kierują strumień gleby bezpośrednio pod sekcję doprawiającą.
Tak, ramiona talerzy są standardowo montowane za pomocą amortyzatorów z wałków gumowych. System ten nie tylko świetnie dopasowuje się do nierówności terenu, ale przede wszystkim chroni konstrukcję maszyny przed uszkodzeniami i przeciążeniami podczas najechania na kamień.
Nie. AMJ AGRO stawia na minimalizację przerw w pracy. Wszystkie piasty w talerzach ATOS DRIVE są to bezobsługowe piasty stalowe, co całkowicie eliminuje potrzebę ich serwisowania i smarowania. Dla najbardziej ekstremalnych warunków polowych dostępna jest jeszcze opcja z pancernymi piastami marki FKL.
Standardowo maszyna uzbrojona jest w 24 sztuki uzębionych talerzy o średnicy 560 mm, które agresywnie podcinają ziemię i mieszają resztki. Klienci mogą również zamówić maszynę z talerzami 510 mm lub zdecydować się na zamontowanie elementów roboczych renomowanych marek OFAS bądź AMA, które charakteryzują się najwyższą odpornością na ścieranie.
Standardowy Hydropack radzi sobie z klasycznymi siewnikami mechanicznymi. Jednakże producent pomyślał też o bardziej wymagających maszynach. W opcjach dodatkowych (na zamówienie) można wyposażyć agregat w specjalny Hydropack o wzmocnionym udźwigu, dedykowany właśnie do najcięższych, nowoczesnych siewników pneumatycznych.
Zdecydowanie tak. Maszyna w standardzie wyposażona jest w profesjonalny Hydropack oparty na dwóch siłownikach. Służy on do sprzęgnięcia urządzenia z siewnikiem, umożliwiając wykonywanie uprawy i siewu podczas jednego przejazdu, co oszczędza czas rolnika oraz paliwo.
Wszystko odbywa się bez użycia siły i bez potrzeby wychodzenia z ciągnika. Agregat został seryjnie wyposażony w hydrauliczną regulację wału (podnoszenie). Oznacza to, że operator płynnie zarządza głębokością pracy elementów roboczych za pomocą hydrauliki maszyny sterowanej prosto z kabiny.
W podstawowej wersji agregat posiada wał oponowy zbudowany z 10 solidnych kół jezdnych. Jednakże rolnicy dbający o jeszcze lepszą stabilność prowadzenia i mniejszy nacisk jednostkowy na glebę mogą wybrać opcję dodatkową – wał w wersji rozbudowanej do 12 kół.
ATOS DRIVE ma szerokość roboczą 3,0 metra. Pracując z optymalną prędkością około 10 km/h, maszyna pozwala na uzyskanie wydajności na poziomie 3,0 hektarów w ciągu jednej godziny.
Tak, to jedna z największych zalet tego rozwiązania. Ponieważ maszyna jest ciągniona i częściowo opiera się na własnym podwoziu oponowym, niemal całkowicie odciąża podnośnik (TUZ) i układ hydrauliczny ciągnika. Dzięki temu zapotrzebowanie na moc spada – w przypadku ATOS DRIVE o szerokości 3.0 m producent deklaruje minimalną wymaganą moc ciągnika już od 75 KM.
ATOS DRIVE to zaawansowany, półzawieszany (ciągniony na dyszlu) agregat uprawowo-siewny. Został zaprojektowany do kompleksowej uprawy przedsiewnej i pożniwnej. Łączy w sobie funkcję klasycznej brony talerzowej do podcinania i mieszania gleby z układem jezdno-doprawiającym w postaci wspomnianego wału oponowego.
Wał oponowy pełni potrójną funkcję. Po pierwsze – dzięki dużej powierzchni styku z ziemią – idealnie, równomiernie zagęszcza i ugniata wtórnie glebę przed samym wysiewem. Po drugie, odpowiada za precyzyjne utrzymywanie głębokości pracy całego agregatu. Po trzecie, działa jako zintegrowane podwozie transportowe, niezwykle ułatwiając przejazdy po drogach publicznych.
Wydajność wynosi około 2,5 do 3,0 ha/h przy założeniu utrzymania optymalnej prędkości roboczej na poziomie 10 km/h. Aby maszyna pracowała bezproblemowo przez lata zachowując estetykę, w całości powlekana jest lakierem proszkowym, co gwarantuje najwyższą odporność na korozję.
Waga zależy w głównej mierze od wybranej szerokości oraz wału. Dla standardowej konfiguracji z wałem rurowym i hydropakiem ciężar maszyny to 1180 kg (2,5 m), 1220 kg (2,7 m) i 1310 kg (3,0 m). Masa naturalnie rośnie po zastosowaniu cięższych wałów wałowanych (np. wał Crosskill dla wersji 3.0 m podnosi maszynę do wagi 1800 kg).
Maszyna została standardowo wyposażona w odpowiednio wyprofilowane ekrany boczne. Zapobiegają one wyrzucaniu gleby poza obszar pracy urządzenia (tzw. efektu zamków i bruzd), dzięki czemu pole po przejeździe pozostaje równomiernie doprawione na całej szerokości.
Seryjnym wyposażeniem jest uniwersalny wał rurowy o średnicy 500 mm. Producent daje jednak ogromne możliwości konfiguracji pod konkretne rodzaje gleb. W opcji na zamówienie dostępne są między innymi wały o średnicy 500 mm: Packer, daszkowy, teownikowy, strunowy, sprężynowy, a także wały cięższe – crosskill lub gumowy. Występuje również opcja hydraulicznej regulacji głębokości pracy wału.
Standardowy system jest w pełni wystarczający dla klasycznych siewników rzędowych. Jeśli jednak gospodarstwo dysponuje ciężkimi zestawami (np. siewnikami pneumatycznymi), istnieje możliwość zamówienia wzmocnionego Hydropacku, który oferuje zwiększony udźwig aż do 2,5 tony.
Jak najbardziej. ATOS to agregat uprawowo-siewny, który seryjnie wyposażony jest w stabilny Hydropack (sprzęg do siewnika) pracujący na dwóch siłownikach. Dzięki niemu można stworzyć wydajny zestaw, łącząc pracę dwóch maszyn w jeden przejazd.
Rozstaw między przednim a tylnym rzędem talerzy w modelu ATOS wynosi równe 70 cm. Jest to optymalna odległość, która zapewnia płynny przepływ gleby i zapobiega zapychaniu się maszyny, nawet przy dużej ilości masy roślinnej (wysokie poplony czy gęste ściernisko kukurydziane).
Aby ułatwić pracę i zmniejszyć koszty eksploatacji, maszyna ATOS w standardzie posiada stalowe piasty bezobsługowe, co całkowicie eliminuje konieczność ich codziennego smarowania i serwisowania. Dla bardzo wymagających warunków opcjonalnie dostępne są pancerne piasty marki FKL.
Tak, agregat jest doskonale przystosowany do pracy na polach zakamienionych. Każdy talerz posiada indywidualne zabezpieczenie przeciążeniowe w postaci gumowych amortyzatorów (wałków), które skutecznie chronią ramię i ramę maszyny przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także umożliwiają kopiowanie terenu.
Standardowo agregat jest wyposażony w dwa rzędy uzębionych talerzy o średnicy 560 mm polskiej marki AMJ, które skutecznie podcinają i mieszają glebę. W ramach opcji dodatkowych producent oferuje możliwość zmiany na talerze o mniejszej średnicy (510 mm) lub na talerze od renomowanych zagranicznych marek o podwyższonej odporności na ścieranie, takich jak OFAS czy AMA.
Zapotrzebowanie na moc zależy od szerokości roboczej maszyny oraz warunków glebowych. Producent deklaruje, że dla mniejszych modeli (2,5 m i 2,7 m) wymagany jest ciągnik o mocy od 120 KM. Z kolei dla najszerszej wersji 3,0 m minimalne zapotrzebowanie mocy zaczyna się od 130 KM.
Producent AMJ AGRO oferuje model ATOS w trzech wariantach szerokości roboczej: 2,5 m, 2,7 m oraz 3,0 m, co pozwala na dobranie odpowiedniej wielkości maszyny do areału i posiadanego parku maszynowego.
Agregat talerzowy ATOS to wielofunkcyjna, kompaktowa maszyna siewno-uprawowa. Jej głównym zadaniem jest kruszenie, cięcie i spulchnianie gleby, a także dokładne mieszanie resztek pożniwnych czy poplonów. Może być wykorzystywana zarówno do prac pożniwnych (tzw. zrywanie ścierniska), jak i do przedsiewnego doprawiania gleby.
Maszyna stworzona do intensywnej pracy, przy prędkości roboczej oscylującej w okolicach 10 km/h, osiąga wydajność na poziomie:
- ok. 4,0 ha na godzinę dla wersji 4-metrowej.
- do 6,0 ha na godzinę dla największej wersji 6-metrowej.
Aby pole po uprawie pozostało idealnie równe bez charakterystycznych, wystających pasów ziemi z boku, ATOS DELTA posiada amortyzowane ekrany boczne. Skutecznie blokują one odrzut ziemi poza szerokość roboczą tarczy i zapobiegają powstawaniu bruzd na łączeniach przejazdów.
Za stabilność pracy odpowiada wózek centralny. Konstrukcja oparta na wózku umiejscowionym centralnie (pomiędzy sekcją roboczą a wałem) ogranicza efekt tzw. „podskakiwania” brony na nierównościach podczas pracy przy dużej prędkości oraz gwarantuje wyjątkowe bezpieczeństwo w transporcie drogowym.
Tak. Maszyna daje możliwość konfiguracji i zamontowania przedniego wału nożowego. To idealna opcja dla rolników intensywnie uprawiających rzepak lub kukurydzę na ziarno, gdyż wał nożowy wstępnie tnie resztki zanim zostaną wymieszane przez talerze. Dodatkowo istnieje możliwość zamówienia włóki zagarniającej.
W podstawowej konfiguracji maszyna posiada wał rurowy (500 mm). Z racji różnych specyfikacji gleb u klientów, AMJ AGRO oferuje rozbudowany wybór opcji dodatkowych: wał daszkowy 620 mm, wał teownikowy 620 mm, wał U-ring tandem, a także bardzo agresywny wał Kraken 600 mm do pracy w najtrudniejszych warunkach z tendencją do zbrylania.
Tak, ATOS DELTA posiada regulację kąta natarcia talerzy. Daje to ogromną swobodę w kalibracji maszyny: pozwala na agresywną pracę na wyjątkowo twardych i zwięzłych glebach, lub na łagodniejszą, oszczędną energetycznie płytką uprawę ścierniskową.
Regulacja jest w pełni komfortowa i beznarzędziowa – odbywa się poprzez układ hydrauliczny połączony z wałem, sterowany z poziomu kabiny ciągnika. Dzięki temu operator może płynnie reagować na warunki panujące na polu podczas przejazdu.
Maszyna wyposażona jest w bezobsługowe zabezpieczenie hydrauliczne (tzw. Hydroklucz). Jeśli talerz natrafi na kamień, system bezpiecznie go odchyli, a następnie błyskawicznie przywróci do pozycji roboczej. Zapobiega to uszkodzeniom mechanicznym i eliminuje konieczność zatrzymywania ciągnika w celu wymiany kołków zrywalnych.
Nie. Producent zastosował zaawansowane, stalowe piasty bezobsługowe. Posiadają one hermetyczne uszczelnienie, które chroni łożyska przed kurzem i wilgocią. Eliminuje to konieczność codziennego, czasochłonnego serwisowania i znacznie obniża koszty eksploatacji maszyny.
Aby wyeliminować problem zapychania resztkami roślinnymi, w modelu ATOS DELTA zastosowano bardzo szeroki rozstaw między rzędami talerzy, wynoszący aż 110 cm. Dodatkowo duży odstęp między ramą a wałem doprawiającym zapewnia płynny przepływ i szybką pracę, nawet przy dużej ilości masy roślinnej.
Maszyna została standardowo wyposażona w wysokiej jakości talerze o optymalnej średnicy 560 mm. Rozmiar ten gwarantuje doskonałe efekty zarówno przy płytkiej uprawie ścierniska, jak i przy głębszym mieszaniu znacznych ilości biomasy, zapewniając odpowiednią strukturę gleby bez ryzyka zapychania.
Zapotrzebowanie na moc zależy ściśle od wybranej szerokości roboczej maszyny:
- Dla szerokości 4,0 m wymagana moc wynosi od 120 KM.
- Dla szerokości 4,5 m – od 150 KM.
- Dla szerokości 5,0 m – od 170 KM.
- Dla największej wersji 6,0 m potrzebny jest ciągnik o mocy od 200 KM.
Brona ATOS DELTA to maszyna przeznaczona do intensywnego podcinania i mieszania resztek pożniwnych z wierzchnią warstwą gleby. Dzięki wzmocnionej konstrukcji i dużej masie własnej (od 4500 kg), idealnie radzi sobie w najcięższych warunkach oraz na twardych glebach, skutecznie przygotowując pole do siewu lub uprawy bezorkowej, bez nadmiernego przeciążania ciągnika.
Nie, ponieważ AMJ AGRO to polski producent, klienci mają stały, bezpośredni dostęp do serwisu i pełnego katalogu części zamiennych dostępnych na ich stronie internetowej. Eliminuje to problem długich przestojów w sezonie żniwnym i uprawowym, z którym często mierzą się właściciele maszyn zachodnich.
Tak, jako opcja dodatkowa dla modelu TYTAN dostępny jest „wał przedni nożowy”. Urządzenie to tnie wzdłuż długe łodygi resztek pożniwnych, nim zostaną one zmieszane przez sekcję talerzową, co rewelacyjnie przyspiesza proces ich rozkładu i tworzenia próchnicy.
Zgodnie z opiniami ekspertów, tego typu sprzęt najlepiej sprawuje się przy prędkościach ok. 10-15 km/h. Według specyfikacji producenta, poruszając się z prędkością 10 km/h, wydajność modelu 5-metrowego wynosi 5,0 ha/h, a modelu 6-metrowego – 6,0 ha/h.
Ciężkie brony o dużym kącie natarcia mogą wpływać na trajektorię ciągnika. AMJ AGRO przewidziało jednak możliwość regulacji zbieżności i kąta natarcia talerzy. Pozwala to na precyzyjne skalibrowanie zestawu w taki sposób, aby wyeliminować ściąganie ciągnika i uzyskać pełne, równomierne podcięcie na szerokości 5 lub 6 metrów.
Aby powierzchnia pola była idealnie wyrównana, maszyna została wyposażona standardowo w aktywne ekrany boczne. Zatrzymują one odrzucaną przez skrajne talerze ziemię, zapobiegając tworzeniu się usypisk na granicy przejazdu.
W bronach ciężkich regulacja mechaniczna bywa bardzo trudna. W bronie TYTAN zastosowano pełną hydraulikę. Regulacja głębokości pracy (poprzez siłowniki przy wale) oraz regulacja dyszla obywa się w 100% z poziomu kabiny ciągnika. Ułatwia to błyskawiczną zmianę parametrów podczas jazdy i ułatwia zawracanie na uwrociach.
Wybór zależy od typu gleby. Wał U-RING Tandem (podwójny) z pierścieniami o profilu „U” wypełnia się podczas pracy ziemią, tworząc zjawisko tarcia ziemi o ziemię, co chroni go przed szybkim zużyciem i zapobiega zapychaniu w wilgotnych warunkach. Z kolei wał Kraken (blaszany) dobrze tnie bryły na glebach nieco suchszych. Oba wały świetnie zagęszczają pole, chroniąc je przed utratą wilgoci.
Każdy talerz osadzony jest na wzmocnionych amortyzatorach gumowych HD (Heavy Duty). System ten stanowi sprawdzone na trudnych glebach zabezpieczenie przeciążeniowe, które pozwala talerzom na odchylenie się w razie natrafienia na kamień i natychmiastowy powrót do ustalonej pozycji pracy.
Tak, pomimo bardzo dużej wagi maszyna jest w pełni mobilna i dostosowana do przepisów drogowych. Wyposażono ją w centralny wózek transportowy z szerokimi kołami o średnicy 520 mm oraz hamulec pneumatyczny. Oś hamowna i oświetlenie LED w standardzie zapewniają pełne bezpieczeństwo podczas przejazdów.
Nie. Konstruktorzy AMJ AGRO zastosowali tu stalowe piasty bezobsługowe (LTP), które charakteryzują się wielostopniowym uszczelnieniem. Eliminują one konieczność codziennego smarowania, co znacznie oszczędza czas rolnika i zapobiega zacieraniu się łożysk podczas pracy w zapylonym środowisku.
Większa średnica talerzy (w tym przypadku wysokiej klasy talerze włoskie z agresywnym profilem) pozwala na znacznie głębszą penetrację gleby oraz sprawne przecinanie twardych i grubych pędów, takich jak resztki po kukurydzy czy rzepaku. Rolnicy na forach często podkreślają, że mniejsze talerze mogą „płynąć” po ściernisku, podczas gdy średnica 610 mm z łatwością zagłębia się nawet w przesuszonym, trudnym terenie.
Ponieważ TYTAN to sprzęt z kategorii bron ciężkich (waga od 7000 kg do 7800 kg), wymaga on silnika o odpowiednio dużej mocy uciągu. Dla szerokości roboczej 5,0 m minimalne zapotrzebowanie to 200 KM, natomiast dla wersji 6,0 m konieczny jest ciągnik o mocy co najmniej 250 KM.
Brona TYTAN to maszyna do najtrudniejszych zadań rolniczych. Służy przede wszystkim do głębokiej uprawy ścierniska, bezproblemowego kruszenia mocno zbrylonej ziemi, rekultywacji nieużytków rolniczych oraz intensywnego mieszania dużej ilości resztek pożniwnych (np. kukurydzisk). Ze względu na ogromną masę własną doskonale sprawdza się w systemach uprawy bezorkowej.
Ogromną zaletą wyboru maszyny AMJ AGRO jest to, że jest to polski producent (z siedzibą w miejscowości Ujazd). Klienci mają natychmiastowy, bezpośredni dostęp do części zamiennych, takich jak grządziele, talerze, siłowniki czy podzespoły poprzez dedykowany sklep internetowy producenta. Firma zapewnia też szybkie wsparcie ze strony własnych specjalistów technicznych.
Brona charakteryzuje się bardzo dużą przepustowością. Przy zalecanej prędkości pracy wynoszącej około 10 km/h, wydajność wynosi od 4,0 ha na godzinę przy najmniejszej wersji (4m), aż do 6,0 hektarów na godzinę przy największej, sześciometrowej wersji.
Konstrukcja jest wysoce stabilna, zaprojektowana po to, by utrzymywać odpowiedni docisk przy dużych prędkościach i twardej ziemi. Ponadto cała rama i elementy są zabezpieczane metodą podwójnego malowania proszkowego, co gwarantuje bardzo długą i skuteczną ochronę przed korozją.
Tak. Maszyna jest wyposażona w regulację kąta natarcia talerzy. Daje to rolnikowi możliwość dostosowania agresywności maszyny – możesz precyzyjnie ustawić talerze do bardzo płytkiej podrywki lub ustawić je agresywniej do głębokiego i intensywnego mieszania przed siewem.
To zależy od typu gleby w Twoim gospodarstwie. Standardowo w zestawie znajduje się uniwersalny wał rurowy 500 mm. AMJ AGRO daje jednak ogromne możliwości konfiguracji. Na gleby ciężkie, zbrylające się warto rozważyć wał daszkowy, teownikowy lub ciężki dyskowy (600 Kraken). Z kolei na lżejsze ziemie dobry będzie wał strunowy, sprężynowy z włóką lub wał U-RING TANDEM.
Nie. W opcjach dodatkowych (na zamówienie) ATOS XXL może być doposażony w wózek transportowy z dyszlem (z tyłu) lub wózek montowany z przodu, przez co staje się maszyną ciągnioną (półzawieszaną). Pozwala to na agregatowanie brony z ciągnikami dysponującymi mniejszym udźwigiem podnośnika.
Zdecydowanie tak. Wszystkie wersje modelu ATOS XXL (od 4,0 m do 6,0 m) składane są hydraulicznie do pozycji transportowej. Producent zastosował bezpieczny system oparty na 4 siłownikach hydraulicznych, co zapewnia nie tylko płynne składanie, ale i odpowiednią sztywność ramion podczas pracy.
Elementy robocze posiadają zabezpieczenie hydrauliczne oraz dedykowane gumowe amortyzatory przy każdym talerzu, co chroni je przed uszkodzeniami w kontakcie z kamieniami. Co więcej, boczne ekrany ograniczające odrzut ziemi również posiadają amortyzację, przez co dopasowują się do ukształtowania terenu i są odporne na uderzenia.
Nie, brona talerzowa od AMJ AGRO została zaprojektowana z myślą o oszczędności czasu rolnika. W standardzie wyposażona jest w bezobsługowe piasty stalowe z uszczelnieniem kasetowym (amortyzowane na elementach gumowych). Eliminuje to konieczność codziennego smarowania. Dla najbardziej wymagających dostępna jest również opcja stalowych piast FKL.
Konstrukcja jest bardzo masywna, co wiąże się z odpowiednim zapotrzebowaniem na moc. Zależnie od szerokości roboczej wynosi ono:
- 4,0 m (32 talerze) – od 130 KM
- 4,5 m (36 talerzy) – od 140 KM
- 5,0 m (40 talerzy) – od 150 KM
- 6,0 m (48 talerzy) – od 160 KM
Klasyczne brony często zapychają się przy dużych poplonach. W modelu ATOS XXL standardowy odstęp między rzędami talerzy został zwiększony aż do 85 cm. Dodatkowo istnieje opcja powiększenia tego rozstawu nawet do 110 cm! Dzięki temu maszyna świetnie radzi sobie z dużą ilością resztek roślinnych i pozwala utrzymać wysoką prędkość roboczą.
Standardowo maszyna wyposażona jest w talerze ze stali borowej o średnicy 560 mm (w wersjach od 4m do 5m). Dla rolników potrzebujących jeszcze głębszej uprawy oraz dla tych pracujących w ekstremalnie dużej masie organicznej, doskonałą opcją będą większe talerze o średnicy 610 mm (w wersji 6m lub za dopłatą). Dostępne są również markowe talerze OFAS / AMA.
ATOS XXL to wzmocniona maszyna przeznaczona do uprawy gleby po żniwach (tzw. talerzowania). Została zaprojektowana z myślą o pracy w najcięższych warunkach oraz na dużych areałach. Posiada dwa rzędy talerzy, które idealnie tną i mieszają resztki pożniwne, a zamontowany z tyłu wał dogniata i zagęszcza ziemię, aby procesy rozkładu materii organicznej przebiegały prawidłowo.
Wersja standardowa to maszyna zawieszana, sztywna (do 4 m). ATOS XXL to maszyna ciężka, składana hydraulicznie do transportu, często występująca w wersji ciągnionej (z wózkiem transportowym). DELTA to najcięższa linia przeznaczona dla największych gospodarstw, oferująca największe prześwity (rozstaw rzędów do 110 cm) i ekstremalną wydajność.
Brona talerzowa ATOS najlepiej pracuje przy prędkościach od 10 do 15 km/h. Wysoka prędkość pozwala na uzyskanie efektu „podrzucania” i intensywnego mieszania gleby, co jest kluczowe dla prawidłowego procesu rozkładu resztek pożniwnych.
Konstrukcja brony ATOS jest poddawana procesowi śrutowania, a następnie malowana proszkowo. Taka technologia nakładania lakieru zapewnia znacznie wyższą odporność na uszkodzenia mechaniczne, chemię rolniczą oraz trudne warunki atmosferyczne niż tradycyjne malowanie natryskowe.
Ekrany boczne (tzw. deflektory) znajdują się w wyposażeniu standardowym. Ich zadaniem jest zatrzymywanie strumienia ziemi wyrzucanej przez skrajne talerze wewnątrz szerokości roboczej maszyny. Zapobiega to powstawaniu kolein i nierówności na łączeniach kolejnych przejazdów.
AMJ AGRO oferuje bardzo szeroką gamę wałów:
- Rurowy (standard): uniwersalny, na lekkie gleby.
- Strunowy: dobrze kruszy bryły.
- Packer: zagęszcza glebę pod siew (idealny na gliny).
- Daszkowy, Teownikowy, Teownikowy, C-ring: świetnie konsolidują glebę pasowo.
- Gumowy: do pracy w zmiennych, wilgotnych warunkach.
Tak, model ATOS w wersji agregatu jest wyposażony w hydropak (sprzęg do siewnika) oparty na dwóch siłownikach. Pozwala to na stabilne podniesienie siewnika zbożowego nad bronę, co skraca cały zestaw i ułatwia manewrowanie na nawrotach.
Talerze są zamontowane na amortyzatorach gumowych (cztery wałki gumowe na każdą nogę). System ten pozwala na odchylenie się pojedynczego talerza po uderzeniu w kamień, chroniąc piastę i ramę przed pęknięciem, a jednocześnie zapewnia stabilną pracę i utrzymanie głębokości na twardej glebie.
Kluczowym parametrem jest rozstaw między rzędami talerzy, który w modelu ATOS wynosi 90 cm. Duży prześwit pod ramą oraz optymalna odległość między sekcjami talerzy zapewniają płynny przepływ masy roślinnej, nawet po zbiorze kukurydzy czy przy poplonach.
Zapotrzebowanie na moc zależy od konfiguracji (np. rodzaju wału i obecności siewnika). Dla samej brony ATOS 3.0 m przyjmuje się zazwyczaj minimum 80–110 KM. W przypadku wersji agregatu talerzowego z hydropakiem i podpiętym siewnikiem, zalecany ciągnik powinien dysponować mocą od 120–130 KM wzwyż.
Nie. Standardem w maszynach ATOS są piasty bezobsługowe (stalowe lub opcjonalnie renomowanej marki FKL). Są one trwale uszczelnione, co eliminuje konieczność codziennej konserwacji, skraca czas przygotowania maszyny do pracy i zwiększa jej żywotność w trudnych warunkach zapylenia.
W standardzie brona ATOS wyposażona jest w talerze o średnicy 560 mm wykonane z wysokiej jakości stali borowej. Istnieje jednak możliwość konfiguracji: można wybrać mniejsze talerze 510 mm (często stosowane przy płytkiej uprawie przedsiewnej) lub większe w modelach wzmocnionych.
Model ATOS występuje w kilku wariantach szerokości, co pozwala dopasować go do wielkości gospodarstwa. Standardowe szerokości to: 2,5m, 2,7 m, 3,0 m, 3,5 m oraz 4,0 m. Dla większych powierzchni producent oferuje wersje XXL (składane hydraulicznie) o szerokościach od 4,0 m do 6,0 m.
ATOS to maszyna uniwersalna, zaprojektowana głównie do uprawy przedsiewnej oraz pożniwnej (podorywki). Doskonale sprawdza się w mieszaniu resztek pożniwnych z glebą, pobudzaniu samosiewów do wzrostu, niszczeniu chwastów oraz rozbijaniu grud ziemi. Może również służyć do mieszania z glebą obornika lub wysianego wapna.
Tak, elementy robocze zamocowane są przy użyciu sprawdzonych, wysokiej jakości zespołów łożyskowych w oprawach kulkowych (np. UCF 207), co zapewnia minimalne opory toczenia ciężkich wałów, płynny obrót układu roboczego i bezproblemową pracę przez wiele sezonów polowych.
Zdecydowanie tak. Jej kompaktowa szerokość robocza (3,2 metra) i możliwość pracy na zawieszeniu TUZ (a nie na wózku jezdnym) gwarantuje doskonałą manewrowość zestawu ciągnik+wał na uwrociach, ciasnych przejazdach i krótkich, „trójkątnych” polach.
Przejechanie wałem bezpośrednio po siewie sprawia, że ziemia „zamyka się”, co uniemożliwia gwałtowne odparowywanie wilgoci z głębszych warstw. Zapewnia to nasionom optymalny kontakt z glebą (co przekłada się na szybkie i bezproblemowe kiełkowanie), a także chroni pola uprawne przed wymywaniem nasion przez deszcz czy wywiewaniem ich przez wiatr (erozją).
Pierścienie łąkowe (540 mm) to opcja dedykowana dla rolników posiadających użytki zielone (łąki, pastwiska). Wałowanie takim sprzętem po zimie pomaga wyrównać darń, wciska wystające kamienie z powrotem w ziemię, rozbija kretowiska i w widoczny sposób pobudza trawę do krzewienia.
Producent przykłada dużą wagę do trwałości. Solidna rama oraz wszystkie główne elementy konstrukcyjne są zabezpieczone podwójną warstwą powłoki malarskiej aplikowanej metodą proszkową. Gwarantuje to wysoką odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne.
Przy zachowaniu zalecanej prędkości roboczej oscylującej w granicach 10 km/h, wał pozwala na sprawną uprawę ze średnią wydajnością wynoszącą około 3,2 hektara na godzinę.
Tak, AMJ AGRO umożliwia konfigurację na etapie zamówienia. Zamiast standardowych pierścieni Cambridge 500 mm, można wybrać pierścienie Cambridge w mniejszym (450 mm) lub większym (530 mm) rozmiarze, a do bardziej specyficznych prac – cięższe pierścienie Crosskill (550 mm) lub specjalistyczne pierścienie łąkowe (540 mm).
W podstawowej konfiguracji (z pierścieniami Cambridge 500 mm) maszyna waży równo 1020 kg. Jest to optymalny ciężar, który z jednej strony nie powoduje nadmiernego obciążenia układu podnośnika ciągnika (zwłaszcza na przednim TUZ-ie), a z drugiej – gwarantuje nacisk jednostkowy wystarczający do skutecznego dogniecenia gleby.
W wersji podstawowej maszyna jest wyposażona w 31 kompletów pierścieni typu Cambridge o średnicy 500 mm. To najbardziej uniwersalny i sprawdzony w rolnictwie profil pierścieni, idealny do zagęszczania warstwy siewnej i rozbijania grud.
W celu obniżenia masy maszyny, zmniejszenia ryzyka awarii i kosztów zakupu, wał HUGE 3.2 jest składany ręcznie. Nie posiada on skomplikowanego układu hydraulicznego, co w przypadku tak kompaktowej maszyny jest rozwiązaniem bardzo ekonomicznym i w pełni bezawaryjnym.
W odróżnieniu od większych, ciąganych modeli, HUGE 3.2 jest maszyną zawieszaną z uniwersalnym zaczepem. Konstrukcja ramy umożliwia zapięcie wału zarówno na przednim, jak i na tylnym TUZ-ie (Trzypunktowym Układzie Zawieszenia) ciągnika. Daje to możliwość tworzenia wydajnych agregatów (np. wał z przodu, a siewnik z tyłu).
Ze względu na szerokość roboczą wynoszącą 3,2 metra, maszyna nie wymaga potężnego traktora. Zapotrzebowanie na moc zaczyna się już od 70 KM, co czyni ten wał idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich gospodarstw posiadających lżejsze ciągniki.
Jest to kompaktowa, zawieszana maszyna rolnicza przeznaczona do doprawiania roli po orce i siewie, a także do pielęgnacji użytków zielonych. Głównym celem jej pracy jest kruszenie brył, wyrównanie powierzchni pola i dogniecenie wierzchniej warstwy gleby, co znacząco poprawia podsiąkanie wody i zatrzymuje w niej wilgoć.
Do najważniejszych korzyści należą:
- Zatrzymanie wilgoci w glebie (przerwanie parowania dzięki zamknięciu profilu),
- Zdecydowana poprawa kontaktu nasion z ziemią (co gwarantuje szybsze i równe wschody),
- Ochrona gleby przed erozją wietrzną i wodną,
- Ograniczenie ilości brył, co ułatwia i przyspiesza późniejsze zbiory (np. podczas pracy kombajnem lub kosiarką).
Konstrukcja maszyny jest piaskowana, a następnie pokrywana wytrzymałym lakierem proszkowym. Zapewnia to wieloletnią odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne i niekorzystne warunki atmosferyczne.
HUGE 5.0 to maszyna bardzo uniwersalna. Doskonale sprawdza się nie tylko na klasycznych polach ornych, ale również na glebach torfowych oraz (przy zastosowaniu odpowiednich pierścieni) na użytkach zielonych, gdzie wałowanie pomaga w wyrównaniu terenu i pobudza trawę do krzewienia.
Solidna stopa podporowa jest niezbędna do bezpiecznego odstawienia (zaparkowania) maszyny po zakończonej pracy. Możliwość jej regulacji pozwala na łatwe dopasowanie wysokości dyszla do zaczepu ciągnika, co sprawia, że podczepianie zestawu jest szybkie i nie wymaga wysiłku fizycznego.
Nie, oświetlenie drogowe stanowi opcję dodatkową. Jest ono jednak wysoce zalecane do domówienia, szczególnie jeśli gospodarstwo posiada pola oddalone od siebie, a transport odbywa się drogami publicznymi lub po zmroku.
Maszyna została zaprojektowana z myślą o pełnym bezpieczeństwie. Posiada mechaniczne (lub hydrauliczne) zabezpieczenie transportowe, które całkowicie eliminuje ryzyko przypadkowego rozłożenia się ramion podczas jazdy. Ponadto szerokie koła jezdne zapewniają stabilność i amortyzację na nierównościach.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rolników, system rozkładania z pozycji transportowej do roboczej został oparty na jednym wydajnym siłowniku hydraulicznym. Zmniejsza to liczbę elementów ruchomych, przyspiesza obsługę i drastycznie minimalizuje ryzyko awarii hydrauliki.
Tak, producent oferuje szeroką gamę opcji dodatkowych. Zamiast standardowych pierścieni Cambridge 530 mm, klient może zamówić pierścienie Cambridge w rozmiarach 450 mm, 500 mm lub 600 mm, a także ciężkie pierścienie typu Crosskill (550 mm) lub pierścienie łąkowe (540 mm) przeznaczone do pielęgnacji użytków zielonych.
W podstawowej konfiguracji HUGE 5.0 jest wyposażony w 54 komplety niezwykle popularnych i sprawdzonych pierścieni typu Cambridge o średnicy 530 mm. Idealnie sprawdzają się one w standardowych pracach posiewnych i przedsiewnych.
Masa wału waha się w zależności od wybranych pierścieni od 2050 kg do nawet 2850 kg (przy pierścieniach łąkowych). W standardowej konfiguracji maszyna waży ok. 2350 kg. Taka waga w połączeniu z odpowiednim profilem pierścieni zapewnia doskonały nacisk jednostkowy, gwarantując właściwe dogniecenie i zapobiegając nadmiernemu parowaniu wody z gleby.
Przy optymalnej prędkości roboczej wynoszącej 10 km/h oraz szerokości roboczej równej 5,0 metra, wał ten pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności na poziomie 5,0 hektara na godzinę.
Model HUGE 5.0 jest zoptymalizowany pod kątem uciągu. Zapotrzebowanie na moc zaczyna się już od 80 KM. Dzięki temu z wałem bez problemu poradzą sobie średniej wielkości ciągniki, które są na wyposażeniu większości gospodarstw rolnych.
Wał HUGE 5.0 to ciężka maszyna rolnicza przeznaczona do wyrównywania powierzchni pola, rozbijania i kruszenia twardych brył oraz zagęszczania wierzchniej warstwy gleby. Zabieg ten poprawia strukturę ziemi i tworzy idealne łoże siewne, co bezpośrednio przekłada się na lepsze wschody roślin.
Kluczowymi korzyściami dla rolnika są: optymalne dogniecenie nasion do gleby (co w latach suchych ratuje plon), zamknięcie profili glebowych hamujące parowanie wilgoci z głębszych warstw, rozbicie wierzchnich skorup glebowych i zabezpieczenie wyrównanej ziemi przed erozją wietrzną.
Prezentowany model to klasyczny wał uprawowo-posiewny bez przedniej włóki (sprężystej listwy zgarniającej). Jest lżejszy, potrzebuje mniejszej mocy ciągnika i służy głównie dogniataniu. AMJ AGRO oferuje osobny model z włóką, dedykowany na trudniejsze bryły i pola wymagające agresywniejszego, wstępnego wyrównania.
Tak, odpowiednio dognieciona i wyrównana przez pierścienie Cambridge gleba sprzyja równomiernemu wschodzeniu roślin, a co za tym idzie – ułatwia precyzyjne opryski i nawożenie. Wiele nowoczesnych gospodarstw pracujących w systemie uproszczonym używa ciężkich wałów do przywracania podsiąkania kapilarnego wody.
Solidna, regulowana stopa podporowa umożliwia stabilne i bezpieczne zaparkowanie maszyny po skończonej pracy. Dodatkowo znacząco ułatwia proces ponownego sprzęgania maszyny z ciągnikiem, pozwalając na szybką i precyzyjną regulację wysokości dyszla względem zaczepu traktora.
W wersji podstawowej oświetlenie nie jest wliczone, jednak można je domówić jako opcję dodatkową, co jest wysoce zalecane dla rolników, którzy często poruszają się maszynami po zmroku lub na ruchliwych drogach.
Z myślą o bezpieczeństwie transportu po drogach publicznych, maszyna posiada wbudowaną mechaniczną blokadę transportową (zabezpieczenie przeciwko rozkładaniu skrzydeł) oraz solidne koła jezdne w centralnym układzie, co poprawia zwrotność i stabilność prowadzenia zestawu.
Rozkładanie z pozycji transportowej do roboczej zostało maksymalnie uproszczone. Cały proces opiera się na jednym, wydajnym siłowniku hydraulicznym, co znacząco skraca czas przygotowania do pracy i zmniejsza ryzyko potencjalnych awarii.
Tak, AMJ AGRO oferuje dużą elastyczność. W ramach opcji dodatkowych standardowe pierścienie można zamienić na inne rozmiary Cambridge (450 mm, 500 mm, 600 mm), a do specyficznych potrzeb zastosować pierścienie typu Crosskill (550 mm) lub pierścienie łąkowe (540 mm).
W standardzie wał HUGE 6.2 jest wyposażony w 63 komplety sprawdzonych i popularnych w rolnictwie pierścieni typu Cambridge o średnicy 530 mm, które są pokryte trwałym lakierem proszkowym.
Wersja standardowa (bez włóki, na pierścieniach Cambridge 530 mm) waży 2650 kg. Taka masa gwarantuje wysoki nacisk punktowy, co jest wystarczające do skutecznego rozbijania nawet twardych brył i zapobiegania szybkiemu odparowywaniu wody, sprawdzając się na glebach średnich i ciężkich.
Maszyna posiada szerokość roboczą wynoszącą równe 6,2 metra. Przy zalecanej prędkości roboczej na poziomie 10 km/h, pozwala to na bardzo efektywną pracę ze średnią wydajnością około 6,2 hektara na godzinę.
Model ten jest bardzo ergonomiczny pod kątem uciągu. Zapotrzebowanie na moc wynosi od 80 KM, co oznacza, że wał może współpracować z popularnymi, średniej wielkości ciągnikami rolniczymi występującymi w większości gospodarstw.
Wał HUGE 6.2 to maszyna rolnicza służąca do finalnego przygotowania roli. Jej głównym zadaniem jest kruszenie brył, wyrównywanie powierzchni pola oraz zagęszczanie wierzchniej warstwy gleby. Najlepiej sprawdza się w zabiegach posiewnych, gdzie poprawia kontakt nasion z glebą i przyspiesza ich wschody.
Ponieważ AMJ AGRO to polski producent, klienci mają łatwy i bezpośredni dostęp do serwisu. W firmowym sklepie internetowym można bardzo szybko dokupić elementy typowo eksploatacyjne, takie jak różnego rodzaju pierścienie robocze, sworznie zabezpieczające (np. 36 mm) czy fabrycznie nowe siłowniki (np. 60×320 mm).
Do bezpiecznego odstawienia urządzenia po pracy służy solidna i regulowana noga (stopa) podporowa. Odpowiednie zaparkowanie wału na utwardzonym gruncie chroni przed wywróceniem na postoju i ułatwia późniejsze, ponowne sprzęgnięcie z ciągnikiem.
AMJ AGRO poddaje całą stalową ramę procesowi malowania proszkowego (stosowana jest podwójna powłoka lakieru). Zapewnia to urządzeniu wieloletnią ochronę przed uszkodzeniami i postępującą korozją.
Tak. Maszyna posiada centralnie umieszczone, szerokie koła transportowe do jazdy, co minimalizuje wstrząsy na szosie. Wyposażono ją także w orczyk znacznie ułatwiający precyzyjne manewrowanie zestawem. W opcjach dodatkowych znajduje się również specjalistyczne oświetlenie wymagane przez przepisy ruchu drogowego.
Maszyna charakteryzuje się ogromną wydajnością powierzchniową. Przy zachowaniu standardowej prędkości ciągnika na poziomie ok. 10 km/h, wał uprawia około 6,2 ha w ciągu jednej godziny pracy.
Ze względu na duże gabaryty wał HUGE 6.2 posiada zaawansowany układ rozkładania obsługiwany w pełni hydraulicznie za pomocą 3 siłowników. Rozwiązanie to gwarantuje całkowicie płynne przejście sprzętu z wariantu transportowego w roboczy bez wprowadzania niepotrzebnych naprężeń uszkadzających ramę. Urządzenie wyposażone jest również w zabezpieczenie przeciwko przypadkowemu rozłożeniu w transporcie.
Przejazd wałem z włóką nie tylko wyrównuje teren, ale radykalnie polepsza strukturę gleby, zatrzymuje w niej wilgoć i stymuluje nasiona do równomiernego, szybkiego kiełkowania. Wałowanie zmniejsza ryzyko erozji gleby, a w przypadku upraw takich jak rzepak, dodatkowo wspiera naturalną walkę z żerującymi ślimakami.
W podstawowej konfiguracji (z nałożoną włóką hydrauliczną i pierścieniami Cambridge 530 mm) ciężar maszyny wynosi 3650 kg. Taka masa własna sprzętu odgrywa kluczową rolę w poprawnym dogniataniu gleby i skutecznym kruszeniu zbitych grud.
Tak, producent zapewnia elastyczność i daje możliwość dostosowania maszyny do specyficznych potrzeb i rodzaju gleby w gospodarstwie. Opcjonalnie można zamówić pierścienie Cambridge (o średnicach 450 mm, 500 mm lub 600 mm), pierścienie Crosskill (550 mm) lub specjalistyczne pierścienie łąkowe zwane pryzmatycznymi (540 mm).
Wersja podstawowa (standardowa) wyposażona jest w wytrzymałe, zębate pierścienie typu Cambridge o średnicy 530 mm. Świetnie sprawdzają się one przy polepszaniu podsiąkania wody oraz przyspieszaniu wschodów poprzez dokładne dociskanie ziemi do nasion.
Do prawidłowej, płynnej i wydajnej pracy z agregatem HUGE 6.2 WŁÓKA producent zaleca ciągnik o mocy od 140 KM.
Włóka hydrauliczna pracuje z przodu i wyrównuje pole jeszcze przed etapem ostatecznego dogniecenia gleby przez pierścienie wału. Dzięki zastosowaniu siłowników proporcjonalnych utrzymuje ona jednakową siłę nacisku i stabilną wysokość pracy na całej (ponad 6-metrowej) szerokości, skutecznie niwelując wszelkie nierówności.
Maszyna ta to wysokowydajny sprzęt rolniczy od AMJ AGRO o szerokości roboczej 6,2 m. Służy do profesjonalnego przygotowania ziemi pod uprawę: wyrównywania powierzchni pola, rozbijania i kruszenia brył oraz optymalnego zagęszczania wierzchniej warstwy gleby, zarówno przed, jak i po zasiewach.
Tak, producent gwarantuje bardzo dobrą dostępność części eksploatacyjnych. Wszystkie kluczowe elementy, takie jak noże lewe i prawe (ok. 160 zł/szt.), zespoły łożyskowe (np. UCF 210) oraz sworznie łączące można zamówić bez pośredników w internetowym sklepie producenta na stronie amjagro.pl.
Wał zamontowany na przednim TUZ-ie idealnie łączy się z uprawą przy pomocy agregatu bezorkowego (np. z serii PORTO od AMJ AGRO) zamontowanego z tyłu traktora. Wał wstępnie tnie resztki pożniwne „pod agregat”, co optymalizuje jakość wymieszania ziemi i pozwala oszczędzić zarówno czas, jak i paliwo – wszystko w ramach jednego przejazdu.
Jak najbardziej. Maszyna dba o pełne bezpieczeństwo kierowcy – wyposażona jest w oświetlenie robocze i drogowe oraz odblaski ułatwiające transport na drogach publicznych. Posiada także specjalne otwory montażowe, które ułatwiają przestawianie sprzętu przy pomocy wózka widłowego w obrębie gospodarstwa.
Tak. Producent w wersji podstawowej zamontował specjalne osłony blaszane nad wałami nożowymi. Pełnią one funkcję tarczy, chroniącej elementy ciągnika (chłodnicę, światła i szyby) przed wyrzucanym kurzem, resztkami oraz kamieniami.
Konstrukcja została zabezpieczona poprzez standardowo wbudowaną amortyzację gumową. Chroni ona kluczowe podzespoły wału przed przeciążeniami i uderzeniami, znacznie wydłużając żywotność łożysk i ramy.
Aby sprostać pracy w najcięższych warunkach, wał zaprojektowano na bardzo solidnej ramie wykonanej z wysokogatunkowej, hartowanej stali S-355. Grubość ścianek wynosi od 12 do 16 mm. Dodatkowo urządzenie przechodzi proces śrutowania i lakierowania proszkowego, co chroni je przed korozją.
Spiralny układ i ułożenie noży pod skosem zapewnia ich ciągły, płynny kontakt z ziemią. Taka budowa niweluje uciążliwy efekt tzw. „ciachania” i sprawia, że szkodliwe wibracje nie są przenoszone z maszyny na konstrukcję i kabinę ciągnika.
Maszyna składa się z dwóch wałów roboczych o średnicy 480 mm. Są one wyposażone w noże wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej, co gwarantuje długą żywotność i idealne właściwości cięcia.
Wersja podstawowa wału (wraz z wliczonymi roboczymi obciążnikami o wadze 400 kg) waży około 1000 kg. Aby skutecznie ciąć twarde resztki roślinne na twardszych glebach, maszynę można wyposażyć w opcjonalne, dodatkowe obciążniki, które poprawią docisk i penetrację gruntu.
Wał posiada kompaktową szerokość roboczą wynoszącą równe 3 metry, co czyni go bardzo zwrotnym urządzeniem. Przy prędkości roboczej na poziomie 10 km/h urządzenie jest w stanie przygotować około 3,0 ha pola w ciągu godziny.
Ze względu na kompaktową budowę, maszyna jest niezwykle ekonomiczna i współpracuje ze średnimi ciągnikami. Minimalne zapotrzebowanie mocy wynosi od 80 KM. Do sprawnego uniesienia maszyny wystarczy podnośnik o udźwigu zaledwie około 1 tony.
Wał CUTTER jest maszyną przeznaczoną przede wszystkim do pracy na przednim układzie zawieszenia (TUZ) – kategoria 3. Posiada on jednak uniwersalny zaczep 3-punktowy, który pozwala na zawieszenie maszyny zarówno na przednim, jak i tylnym podnośniku traktora.
Wał nożowy CUTTER to maszyna rolnicza przeznaczona do skutecznego cięcia i precyzyjnego rozdrabniania resztek pożniwnych (takich jak twarde łodygi kukurydzy czy rzepaku) oraz niszczenia poplonów. Narzędzie to ułatwia późniejsze zabiegi polowe i jest idealnym uzupełnieniem nowoczesnej uprawy bezorkowej.
Przejście na system bezpłużny z AMJ AGRO redukuje erozję gleby, sprzyja magazynowaniu wody i chroni ziemię przed wysuszeniem dzięki pozostawieniu „mulczu” ze słomy. Przede wszystkim jednak metoda ta łączy wiele etapów – od podorywki do przygotowania pod siew – podczas jednego przejazdu, oszczędzając czas rolnika oraz obniżając znacznie zużycie paliwa.
Jak każda maszyna pracująca z ziemią, dłuta w końcu ścierają się (zwykle konieczna wymiana następuje po 150-300 ha na jeden komplet w zależności od gleby). Aby znacząco wydłużyć ich żywotność, AMJ AGRO oferuje w opcjach dodatkowych specjalne dłuta wzmacniane węglikiem spiekanym (montowane na 2 śruby), które charakteryzują się wielokrotnie wyższą odpornością na tarcie.
Wersja bazowa wyposażona jest w wał rurowy, który dobrze sprawdza się na glebach lekkich. Jeżeli posiadasz glebę zwięzłą lub bryłowatą, możesz skonfigurować swój agregat i wybrać jedną z kilkunastu opcji na zamówienie, takich jak m.in.: wał teownikowy, daszkowy, ciężki Packer, wał dyskowy Kraker, czy U-RING tandem.
Producent wyposażył ten agregat w wygodny system hydrauliczny. Operator może z poziomu kabiny traktora błyskawicznie regulować siłę docisku, dostosowywać głębokość pracy zębów oraz wału. Jest to nieocenione udogodnienie na polach o zróżnicowanej mozaice glebowej.
Konserwacja modelu PORTO 250 została zminimalizowana na rzecz wygody rolnika. Przykładem są talerze zagarniające, w których zastosowano wysokiej jakości stalowe piasty bezobsługowe z hermetycznym uszczelnieniem. Dzięki temu unikasz codziennego smarowania, oszczędzasz czas i obniżasz koszty serwisu.
Podstawowa masa maszyny zaczyna się od około 1180 kg (z wałem strunowym) – 1250 kg (z klasycznym wałem rurowym). Waga ta jednak wzrasta w zależności od wybranego wału końcowego, dochodząc nawet do 1670 kg (w przypadku zastosowania ciężkiego wału Crosskill 550 mm).
Za rzędem zębów zlokalizowana jest sekcja 7 talerzy zagarniających o średnicy 460 mm. Ich zadaniem jest ostateczne wymieszanie resztek organicznych i precyzyjne wyrównanie spulchnionej ziemi przed wałem doprawiającym. Są one zamontowane na gumowych amortyzatorach, co chroni je przed uszkodzeniami podczas szybkiej jazdy.
W standardowej konfiguracji agregat posiada 8 nóg wyposażonych w łapy typu DELTA FLEX, które świetnie mieszają masę organiczną z ziemią. Opcjonalnie można zastosować wąskie elementy robocze lub łapy typu HORSCH do jeszcze agresywniejszej uprawy.
Sercem modelu PORTO jest innowacyjne zabezpieczenie hydrauliczne NON-STOP na każdym z 8 zębów roboczych. Dzięki niemu, po natrafieniu na przeszkodę (np. duży kamień), ząb płynnie się odchyla, po czym automatycznie i natychmiastowo wraca na odpowiednią głębokość. Chroni to maszynę przed przeciążeniami i eliminuje przestoje w pracy.
Maszyna została zaprojektowana w taki sposób, aby umożliwiać głębokie spulchnienie ziemi (nawet do 30 cm), co pozwala zlikwidować szkodliwą podeszwę płużną i poprawić retencję wody, bądź też wykonywać płytszą pracę powierzchniową (10-15 cm) zachowując wilgoć.
Szerokość robocza tego modelu to 2,5 metra. Przy zakładanej średniej prędkości roboczej na poziomie 10 km/h, agregat jest w stanie uprawić około 2,5 hektara pola w ciągu jednej godziny.
Z racji swojej konstrukcji i stawianego oporu, agregat PORTO 250 wymaga ciągnika o minimalnej mocy 125 KM. Ostateczne zapotrzebowanie może być wyższe w zależności od ciężaru wybranego wału doprawiającego i charakterystyki uprawianej gleby na danym polu.
PORTO 250 to maszyna rolnicza stworzona przez polskiego producenta AMJ AGRO, przeznaczona do spulchniania i uprawy gleby bez konieczności odwracania skiby (bez użycia pługa). Doskonale sprawdza się zarówno w uprawie płytkiej (np. podorywka), jak i głębokim spulchnianiu, skutecznie mieszając resztki pożniwne z glebą.
Dużą zaletą maszyn marki AMJ AGRO jest lokalna dostępność. Użytkownik maszyny PORTO ma swobodny, bezpośredni dostęp do części u producenta – dłuta (w systemie Terra), śruby ścinające, podcinacze, lewarki i osłony grządzieli można zakupić wprost w oficjalnym sklepie internetowym AMJ AGRO, często otrzymując przesyłkę z dnia na dzień.
Rama maszyny oparta jest na solidnych, grubych kształtownikach, a całość jest precyzyjnie malowana proszkowo. Dodatkowo wszystkie cylindry siłowników pokryte są grubą warstwą chromu, co łącznie daje wysoką żywotność bez ryzyka pojawienia się ognisk rdzy po kilku sezonach.
Przy optymalnej, zapewniającej najlepsze wyrzucenie i wymieszanie gleby prędkości około 10 km/h, trzymetrowy model PORTO 300 osiąga wydajność wynoszącą 3,0 hektary na godzinę.
Standardowe podcinacze i dłuta wykonane są z wysokogatunkowej stali. Jednak polscy rolnicy coraz częściej szukają opcji klasy premium – z tego względu PORTO 300 można zamówić z dłutami wzmacnianymi węglikiem spiekanym (mocowanymi na 2 śruby). Znacząco wydłuża to czas pracy między wymianami podzespołów.
Waga całkowita konstrukcji (agregat + wał) decyduje o stabilności pracy. Z najlżejszymi wałami (rurowy, strunowy) maszyna waży około 1310 – 1500 kg. Po doposażeniu jej np. w masywny, dogniatający bryły ziemi wał Crosskill (550 mm) masa wzrasta do 1800 kg.
Bazową opcją dostępną w podstawowej cenie jest uniwersalny wał rurowy o średnicy 500 mm. AMJ AGRO oferuje jednak możliwość zamówienia agregatu z wieloma innymi wałami dostosowanymi do poszczególnych gleb, np.: wał Packer, wał Daszkowy (V-Ring), wał Teownikowy, ciężki Crosskill, wał sprężynowy czy zaawansowany dyskowy KRAKER.
Agregat ma 8 talerzy wyrównujących o średnicy 460 mm. Odpowiadają one za ostateczne domieszanie resztek pożniwnych oraz perfekcyjne i gładkie wyrównanie powierzchni pola. Zamontowano je na specjalnych amortyzatorach gumowych, które chronią układ przed wibracjami i uszkodzeniami fizycznymi.
Nie. PORTO 300 posiada wysoce trwałe, stalowe piasty bezobsługowe wyposażone w hermetyczne uszczelnienie. Zdecydowanie obniża to koszty eksploatacji, a rolnik oszczędza czas, który w sezonie musiałby codziennie poświęcać na smarowanie smarownicą.
W standardzie maszyna wyposażona jest w 10 specjalnie wyprofilowanych zębów (nóg) typu Delta Flex. Dla zwolenników jeszcze agresywniejszej uprawy producent oferuje jako opcję sekcję nóg typu Horsch, a dla bardzo zwięzłych gleb – także elementy robocze w wariancie wąskim.
Dzięki rozbudowanemu systemowi hydraulicznemu, docisk wału oraz głębokość pracy zębów reguluje się bezpośrednio z kabiny ciągnika. Operator oszczędza czas i może na bieżąco reagować na zmieniające się warunki glebowe w różnych częściach pola (np. gliniaste pagórki czy piaszczyste zagłębienia).
Serce maszyny stanowi zaawansowane zabezpieczenie hydrauliczne NON-STOP każdego z zębów. W przypadku uderzenia w kamień lub twardą przeszkodę, element roboczy płynnie odchyla się do tyłu, a następnie automatycznie i błyskawicznie wraca na zadaną głębokość, w pełni chroniąc ramę przed przeciążeniami.
PORTO 300 to uniwersalna maszyna stworzona do płytkiej oraz głębokiej uprawy (nawet do około 30 cm). Głębokie spulchnianie pozwala skutecznie zlikwidować podeszwę płużną i stworzyć idealną strukturę powietrzno-wodną, z powodzeniem zastępując tradycyjny, powolny i wysuszający glebę system orkowy.
Do płynnej i efektywnej pracy maszyny o szerokości roboczej 3,0 m wymagany jest ciągnik o mocy od 150 KM w górę. Zapewnia to odpowiednią prędkość roboczą, kluczową dla idealnego wymieszania resztek pożniwnych z glebą.
Oczywiście. Istnieje możliwość domówienia opcjonalnego oświetlenia roboczego LED z tablicami ostrzegawczymi, co sprawia, że maszyna (nawet o szerokości 3,0 m) spełnia rygory bezpieczeństwa podczas przejazdów między polami drogami publicznymi.
Tak. Aby zapewnić długowieczność sprzętu pracującego w trudnych warunkach, konstrukcja pługów DARTA jest podwójnie zabezpieczona i malowana przy użyciu trwałego lakieru proszkowego.
Choć pług dłutowy dzięki wałom wyrównuje pole i rozbija bryły, jego nadrzędnym zadaniem nie jest uprawa przedsiewna, lecz naprawa struktury profilu glebowego. Może on jednak stanowić doskonały etap przygotowujący pod wymagające uprawy okopowe (np. buraki) czy rzepak.
Przy założeniu prędkości roboczej na poziomie 10 km/h, wydajność maszyny o szerokości 2,5 m wynosi około 2,5 hektara na godzinę. Z kolei wersja 3,0 m pozwala uprawić około 3,0 hektarów w tym samym czasie.
Węglik spiekany kilkukrotnie zwiększa odporność części roboczych na ścieranie. Jest to bardzo opłacalna opcja dla rolników posiadających gleby ciężkie, mozaikowe lub piaszczyste, gdyż znacząco wydłuża żywotność dłut i rzadziej wymusza ich wymianę.
W podstawowym wyposażeniu pług DARTA otrzymuje zęby typu Ripper o szerokości 30 mm. W ramach opcji dodatkowych, producent umożliwia montaż szerszych zębów Ripper (35 mm) oraz elementów roboczych wzmocnionych węglikiem spiekanym.
Zmiana głębokości pracy odbywa się z wykorzystaniem układu hydraulicznego poprzez dostosowanie położenia tylnych wałów. Operator może to zrobić wygodnie, precyzyjnie i szybko, bez wychodzenia z kabiny ciągnika.
Pług posiada podwójny wał kolczasty w układzie tandemowym (Tandem). Wały te pracują współbieżnie, co zapobiega ich zapychaniu się resztkami. Skutecznie rozbijają bryły, zagęszczają wtórnie glebę i chronią ją przed nadmiernym parowaniem wody.
DARTA wyposażona jest standardowo w hydrauliczne zabezpieczenie typu non-stop. Gdy ząb natrafi w ziemi na twardą przeszkodę (np. duży głaz), automatycznie się odchyla, omijając ją, a następnie płynnie powraca do ustawionej głębokości bez konieczności przerywania pracy.
Ponieważ uprawa dłutowa sięga bardzo głęboko, wymaga odpowiedniej mocy. Wersja o szerokości 2,5 m wymaga ciągnika o mocy od 180 KM. Większy wariant 3,0 m dedykowany jest do ciągników o mocy minimum 230 KM.
Producent oferuje maszynę w dwóch optymalnych wariantach: 2,5 metra (wyposażoną w 5 zębów/nóg roboczych) oraz 3,0 metra (wyposażoną w 7 zębów).
Zęby maszyny potrafią penetrować i spulchniać glebę na maksymalną głębokość aż do 55 cm. Precyzyjne ustawienie parametrów pracy ułatwia wbudowana, czytelna skala głębokości.
Pług DARTA to wszechstronna maszyna do głębokiej uprawy gleby bez jej odwracania. Jego głównym zadaniem jest skuteczne zrywanie podeszwy płużnej, poprawa napowietrzenia gleby, zwiększenie retencji wody w głębszych warstwach oraz ułatwienie roślinom pobierania składników odżywczych.
Tak. Producent pozwala na szeroką personalizację. Oprócz wspomnianych wałów uprawowych, różnego typu łap, czy świateł drogowych, PORTO XXL może być dodatkowo doposażony we włókę zagarniającą, która świetnie wyrównuje powierzchnię przed wałem. Cała konstrukcja maszyny jest ponadto malowana proszkowo, co znacznie zwiększa jej żywotność i odporność na korozję.
Maszyna składa się hydraulicznie do pozycji transportowej za pomocą 4 potężnych siłowników, co gwarantuje stabilność i sztywność konstrukcji w pionie. Aby dodatkowo zadbać o bezpieczeństwo na drodze, agregat można doposażyć w profesjonalne oświetlenie ze stelażem. Obsługę samej hydrauliki ułatwia zaimplementowany system „Hydro klucz”.
Z myślą o wyjątkowo trudnych i wysoce ścieralnych warunkach glebowych, maszyna posiada w opcjach dodatkowych dłuta wzmacniane węglikiem spiekanym (na 2 śruby). Ich żywotność jest kilkukrotnie wyższa w porównaniu do standardowych zamienników, dzięki czemu rzadziej traci się czas na ich wymianę.
PORTO XXL to maszyna o bardzo solidnej i masywnej konstrukcji (rama z grubych kształtowników). Wersja 4,0 m waży od 2500 kg, a 5,0 m od 3000 kg (waga z wałem rurowym). Taka masa zapobiega tzw. zjawisku „wyskakiwania” maszyny – agregat stabilnie utrzymuje się w ziemi nawet w bardzo trudnych, zwięzłych i suchych warunkach.
Wersja podstawowa agregatu zawiera wał rurowy o średnicy 500 mm. AMJ AGRO oferuje jednak bardzo bogatą listę wałów opcjonalnych dopasowanych do różnych typów gleb, w tym m.in. wał packer (500/600 mm), teownikowy, daszkowy, sprężynowy, wał strunowy, wał U-RING tandem czy masywny wał Kraken (600 mm).
Nie. Odpowiadając na częste potrzeby rolników dotyczące skrócenia czasu serwisu, producent zastosował wysokiej klasy bezobsługowe piasty stalowe. Dzięki hermetycznemu uszczelnieniu maszyna nie wymaga ich smarowania, co znacznie ułatwia codzienną eksploatację.
Sekcja wyrównująca w PORTO XXL to 10 (dla 4,0 m) lub 13 (dla 5,0 m) talerzy zagarniających o średnicy 460 mm. Są one montowane na gumowych amortyzatorach (elastomerach), co sprawia, że talerze doskonale kopiują teren i są wysoce odporne na uszkodzenia mechaniczne.
Maszyna oferuje bardzo wysoką wydajność, optymalną dla wielkoobszarowych gospodarstw rolnych. Przy pracy z prędkością rzędu 10 km/h, agregat pozwala na uprawę od 4,0 ha (wersja 4,0 m) do 5,0 ha (wersja 5,0 m) w ciągu jednej godziny.
W standardowej konfiguracji maszyna posiada wysokogatunkowe zęby typu Delta Flex. Dla wersji 4,0 m jest to 13 zębów, a dla wersji 5,0 m – 16 zębów. Opcjonalnie można zamówić ramiona robocze węższe lub łapy o specyficznej geometrii typu Horsch, które pozwalają na jeszcze lepszą penetrację i wymieszanie masy organicznej.
PORTO XXL jest standardowo wyposażony w zaawansowane zabezpieczenie hydrauliczne typu NON-STOP z możliwością regulacji siły docisku. Oznacza to, że po natrafieniu na ukryty pod ziemią kamień lub przeszkodę, ząb maszyny płynnie się odchyla, po czym automatycznie wraca na zadaną głębokość roboczą bez konieczności zatrzymywania ciągnika. Chroni to ramę maszyny i zapewnia ciągłość pracy.
Tak, agregat PORTO XXL charakteryzuje się dużą uniwersalnością. Wyposażony jest w standardzie w hydrauliczną regulację głębokości pracy, co pozwala operatorowi w szybki sposób przestawić maszynę z płytkiej uprawy ścierniska na głębokie spulchnianie mające na celu zerwanie podeszwy ornej.
Zapotrzebowanie na moc zależy od wybranej szerokości maszyny, warunków glebowych oraz ustawionej głębokości pracy. Dla mniejszej wersji (4,0 m) minimalna moc ciągnika wynosi od 220 KM, natomiast w przypadku wersji największej (5,0 m) rekomendowany jest traktor o mocy od 300 KM.
Model PORTO XXL to potężna maszyna dedykowana do intensywnej uprawy, oferowana w dwóch wariantach szerokości: 4,0 m oraz 5,0 m.
Zdecydowanie. AMJ AGRO stosuje podwójne malowanie proszkowe. Jest to powłoka znacznie twardsza od tradycyjnego malowania natryskowego, odporna na uderzenia kamieni oraz agresywne działanie warunków atmosferycznych i resztek nawozów pozostałych w glebie.
Wskazówka od eksperta: Pamiętaj, aby głęboszować tylko wtedy, gdy gleba jest sucha. Praca w mokrej ziemi zamiast kruszenia spowoduje jedynie „wycięcie” rowów, co pogorszy strukturę gleby i zniszczy jej życie biologiczne.
Tak, jest to jeden z najbardziej energochłonnych zabiegów. Jednak likwidacja podeszwy płużnej sprawia, że w kolejnych latach inne maszyny (pługi, agregaty siewne) mają lżej, a rośliny lepiej plonują. To inwestycja, która zwraca się w paliwie oszczędzonym podczas kolejnych zabiegów i w wyższych plonach podczas suszy.
Wszystko zależy od rodzaju gleby (piaski ścierają metal szybciej niż gliny). Redlice w głęboszu AMJ AGRO są wymienne i wykonane z hartowanej stali borowej. Dla najbardziej wymagających dostępne są wersje z napawanym węglikiem, które wytrzymują kilka razy dłużej niż standardowe elementy.
Rama to „kręgosłup” głębosza. AMJ AGRO stosuje masywne profile grubościenne o wymiarach 100x100x8 mm (lub większe w zależności od wersji). Całość jest spawana robotowo i lakierowana proszkowo, co gwarantuje, że maszyna nie „płynie” i nie pęka nawet przy pracy w ekstremalnie suchej, twardej ziemi.
Tak. Jeśli pracujesz na ciężkich, gliniastych glebach, gdzie powstają duże bryły, możesz wybrać wał kolczasty (Tandem) lub Packer. Wały te lepiej kruszą grudy i intensywniej zagęszczają ziemię, przygotowując ją lepiej pod kolejne zabiegi uprawowe.
Standardowy wał rurowy o średnicy 500 mm pełni dwie role: reguluje głębokość pracy zębów oraz wstępnie wyrównuje i dogniata glebę po przejściu łap. Dzięki temu pole nie zostaje z „kraterami”, a woda nie paruje tak gwałtownie z otwartej szczeliny.
Wymiana jest szybka i tania. Wystarczy wybić pozostałości ściętej śruby i założyć nową o odpowiedniej twardości (zgodnej z instrukcją). To proste rozwiązanie mechaniczne sprawia, że maszyna jest praktycznie bezawaryjna i nie wymaga skomplikowanego serwisu hydrauliki.
Producent oferuje dwa główne typy zębów:
- Typ Ripper: proste lub lekko wygięte, stawiające mniejszy opór, idealne do głębokiego rozluźniania.
- Typ Michel: wygięte w łuk, które zapewniają specyficzne „podniesienie” całej warstwy gleby, co skutkuje lepszym drenażem i napowietrzeniem bez mieszania warstw.
Może być elementem uprawy bezorkowej. Głębosz nie odwraca skiby jak pług, lecz ją unosi i kruszy. Dzięki temu resztki pożniwne zostają w wierzchniej warstwie, chroniąc glebę przed erozją, a głębokie warstwy zostają napowietrzone. To idealne narzędzie do regeneracji „zmęczonej” wieloletnią orką ziemi.
Mimo prostej konstrukcji, parametry pracy są imponujące. Głębosz AMJ AGRO pozwala na pracę na głębokości do 50 cm. Umożliwia to skuteczne przebicie się przez podeszwę płużną, która zazwyczaj znajduje się na poziomie 25–35 cm.
Głębosz to prawdziwy „siłacz” wymagający konkretnej mocy. Minimalne zapotrzebowanie zaczyna się od 135 KM (dla wersji 4-zębowej). Przy najpopularniejszej konfiguracji 6-zębowej na szerokości 3,0 m, zaleca się ciągnik o mocy od 165 KM, by utrzymać odpowiednią prędkość roboczą i głębokość.
AMJ AGRO oferuje ten model w trzech wariantach szerokości: 2,0 m oraz 3,0 m. W zależności od potrzeb i mocy ciągnika, maszynę można skonfigurować z różną liczbą łap: od 4 (dla mniejszych traktorów) do 6 zębów w wersji 3-metrowej.
Główną różnicą jest system zabezpieczenia zębów. Model standardowy posiada zabezpieczenie kołkowe (zrywalne) – w przypadku uderzenia w kamień śruba ulega ścięciu, chroniąc ramę. Jest to rozwiązanie lżejsze i tańsze, idealne na pola o uregulowanej kulturze, gdzie kamienie występują sporadycznie.
Mimo ekstremalnie trudnej pracy, Głębosz Hydro charakteryzuje się optymalnym tempem przejazdów. Utrzymując właściwą prędkość roboczą na poziomie 10 km/h, agregat jest w stanie skutecznie spulchnić areał od 2,0 do 3,0 hektara w ciągu każdej godziny pracy (w zależności od posiadanej szerokości roboczej ramy).
To fundament nowoczesnej uprawy bezorkowej. Usunięcie zbitej warstwy sprawia, że w przypadku nawalnych deszczy woda bez problemu drenuje w dół, zapobiegając tworzeniu się wymoklisk. W drugą stronę – podczas letnich susz – rozwinięty system korzeniowy (który nie trafia już na fizyczną barierę) może głęboko czerpać zmagazynowaną wilgoć dzięki odbudowanemu podsiąkaniu kapilarnemu.
Zabieg ten przynosi oczekiwane rezultaty, gdy jest przeprowadzany na stosunkowo suchej glebie – najczęściej odbywa się to późnym latem lub wczesną jesienią, zaraz po żniwach. Suche agregaty glebowe pod naporem dłut pękają i mocno się kruszą (efekt rozrywania V), gwarantując pełne rozluźnienie. Głęboszowanie po ulewach mija się z celem – zęby jedynie wytną w mokrej glinie wąskie szczeliny.
Konstrukcja poddawana tak olbrzymim naprężeniom musi być masywna. Rama głębosza zbudowana jest z wysokogatunkowej, usztywnionej stali. Ponadto w trosce o długowieczność i zabezpieczenie przed korozją, cała konstrukcja pokrywana jest systemem podwójnego lakierowania proszkowego, co skutecznie chroni przed odpryskami i warunkami atmosferycznymi.
Standardowo montowane łapy typu Ripper są wysoce wytrzymałe, jednak z myślą o wyjątkowo trudnych i ściernych glebach, AMJ AGRO oferuje możliwość wyposażenia agregatu w specjalistyczne dłuta oraz elementy robocze z węglikiem spiekanym. Rozwiązanie to drastycznie wydłuża żywotność części ulegających naturalnemu zużyciu.
W wersji podstawowej (bazowej) agregat wyposażony jest w niezawodny wał rurowy o średnicy 500 mm, odpowiadający za ostateczne uregulowanie głębokości i wstępne kruszenie. Jednak maszyna współpracuje z wieloma wałami opcjonalnymi – na stanowiskach zbrylonych można zastosować chociażby agresywny wał kolczasty, który silniej rozbija wyciągnięte grudy ziemi.
Aby zmaksymalizować wygodę operatora, Głębosz Hydro dysponuje opcjonalną hydrauliczną regulacją wału doprawiającego. Dzięki temu rolnik może płynnie i precyzyjnie zmieniać głębokość zagłębiania się łap w ziemię bezpośrednio z poziomu kabiny ciągnika, szybko reagując na zmieniającą się mozaikę glebową na polu.
Producent daje elastyczność wyboru. Maszyna występuje w dwóch szerokościach roboczych: 2,0 m oraz 3,0 m. W zależności od wielkości posiadanego traktora oraz areału, agregat można zamówić w konfiguracji z 4 lub 6 masywnymi łapami spulchniającymi.
Praca na głębokości pół metra stawia znaczne opory, dlatego agregat wymaga odpowiedniego uciągu. Zapotrzebowanie na moc dla modelu Głębosz Hydro rozpoczyna się od 135 KM. Oczywiście ostateczna wymagana moc ciągnika będzie zależeć od wybranej liczby łap roboczych oraz stopnia zwięzłości i zakamienienia stanowiska.
W przeciwieństwie do podstawowych zabezpieczeń kołkowych (zrywalnych), hydraulika całkowicie eliminuje uciążliwe i czasochłonne przestoje na wymianę ściętych śrub (zawleczek). Dodatkowo, w porównaniu do standardowych sprężyn, system Hydro umożliwia rolnikowi regulację siły docisku (twardości), pozwalając na idealne dopasowanie sztywności ramy do aktualnych warunków glebowych.
To jeden z najważniejszych atutów maszyny. Kiedy łapa (ząb) głębosza uderzy w duży kamień, siłownik hydrauliczny pozwala na jej płynne odchylenie do tyłu, omijając przeszkodę. Po jej pokonaniu, układ ciśnieniowy automatycznie, w ułamku sekundy sprowadza element roboczy z powrotem na zadaną głębokość, bez konieczności zatrzymywania ciągnika na polu.
Konstrukcja maszyny od AMJ AGRO pozwala na bardzo głęboką penetrację profilu glebowego. Głębosz skutecznie spulchnia i kruszy ziemię na głębokości sięgającej aż do 50 cm. Jest to wartość w zupełności wystarczająca, aby sięgnąć poniżej standardowej warstwy uprawnej i zlikwidować wieloletnie zastoje wodne.
Podeszwa płużna to twarda, mocno zbita warstwa ziemi, która tworzy się na skutek wieloletniej orki na tej samej głębokości oraz ugniatania przez koła ciężkich maszyn. Głębosz Hydro został zaprojektowany, aby fizycznie zerwać tę barierę. Rozkruszenie podeszwy ornej przywraca glebie zdolność do wchłaniania wody oraz właściwego napowietrzenia.
Jeżeli Twoje gospodarstwo posiada lżejsze i średniozwięzłe gleby, inwestycja w ciężką i drogą bronę wirnikową (aktywną) mija się z celem. ARAMIS jest znacznie lżejszy (chroni podnośnik ciągnika), nie ma skomplikowanych przekładni do napędu z WOM i pozwala wykonać perfekcyjną uprawę przy znacznie niższym zużyciu litrów paliwa na każdy hektar.
Aby sprostać wymagającym warunkom atmosferycznym i kontaktowi z nawozami resztkowymi, cały agregat ARAMIS jest zabezpieczony zaawansowanym procesem malowania proszkowego. Tworzy to twardą powłokę zewnętrzną, chroniącą podzespoły stalowe przed szybkim wycieraniem i powstawaniem ognisk korozji.
Pielęgnacja przedsiewna zębami sprężystymi wymaga od ciągnika dynamiki. Przy optymalnej prędkości roboczej oscylującej w granicach 10 km/h, agregat charakteryzuje się rewelacyjną wydajnością. Operator jest w stanie uprawić i od razu obsiać areał od 2,5 do 3,0 hektara w ciągu zaledwie jednej godziny pracy.
Oczywiście. Choć w wersji podstawowej otrzymujemy mocny wał rurowy o średnicy 500 mm, istnieje możliwość pełnej personalizacji. Producent na życzenie klienta może wyposażyć agregat w inne wały doprawiające, na przykład wał ugniatający typu Packer, który jeszcze lepiej sprawdza się przy zagęszczaniu ziemi pod zasiew rzepaku.
Przednie wały strunowe to bardzo ważny punkt na etapie uprawy. Zanim zęby sprężyste zaczną swoją pracę, wały te wstępnie rozbijają większe bryły po orce, wygładzają powierzchnię i idealnie stabilizują tor jazdy maszyny. Dzięki nim grządziele spulchniające mogą pracować na ustalonej głębokości bez niepożądanego falowania.
Agregat oferuje niezwykle intuicyjną, płynną regulację głębokości pracy sekcji zębów poprzez regulację docisku. Umożliwia to operatorowi precyzyjne dostosowanie parametrów maszyny w zależności od aktualnej wilgotności i zwięzłości gleby. Jest to kluczowy czynnik dla zapewnienia jednorodnych, równych wschodów uprawianych roślin.
Rolnik ma pełną swobodę dopasowania elementów roboczych do specyfiki swojej uprawy. AMJ AGRO oferuje do wyboru zęby proste lub podgięte (zakrzywione). Zęby proste lepiej sprawdzają się przy płytkiej pracy i przygotowaniu idealnie gładkiego łoża, natomiast podgięte skuteczniej wyciągają korzenie chwastów i perzu na powierzchnię.
W podstawowej konfiguracji agregat wyposażony jest w 2 rzędy zębów (od 18 do 22 sztuk w zależności od szerokości ramy). Jednakże, dla rolników posiadających bardziej wymagające stanowiska, gdzie konieczne jest intensywniejsze i lepsze wymieszanie roli, producent przewidział możliwość doposażenia maszyny w dodatkowy, trzeci rząd zębów.
Zdecydowanie tak. Standardowym wyposażeniem modelu ARAMIS jest Hydropak oparty na dwóch solidnych siłownikach hydraulicznych. Umożliwia to bezproblemowe zawieszenie i agregowanie maszyny z tradycyjnym siewnikiem mechanicznym. Tworzy to wydajny zestaw, co drastycznie obniża koszty paliwa i eliminuje konieczność dodatkowego ugniatania pola kołami ciągnika.
Sekwencja pracy w wersji podstawowej została świetnie przemyślana. Maszyna składa się z: przednich wałów strunowych (wstępne kruszenie brył), dwóch rzędów zębów sprężystych (spulchnianie), tylnego wału rurowego o średnicy 500 mm (krusząco-zagęszczającego) oraz zintegrowanego hydropaku.
AMJ AGRO z myślą o mniejszych i średnich gospodarstwach oferuje model ARAMIS w trzech kompaktowych szerokościach roboczych: 2,5 m, 2,7 m oraz 3,0 m. Dzięki stosunkowo niewielkiej masie własnej (od 650 kg w wersji bazowej) i konstrukcji generującej małe opory uciągu, do płynnej pracy z maszyną wystarczy ciągnik o mocy od zaledwie 70 KM.
Konstrukcja oparta na zębach sprężystych i wałach strunowych sprawia, że model ten jest dedykowany przede wszystkim na gleby lekkie oraz średnie. Na takich stanowiskach doskonale doprawia ziemię pod siew, nie przesuszając jej i nie wyciągając martwicy, a jednocześnie generuje mniejsze opory niż ciężkie agregaty talerzowe czy aktywne.
Agregat drapakowy ARAMIS to lekka, ale bardzo wytrzymała maszyna uprawowo-siewna. Jej głównym zadaniem jest skuteczne spulchnianie wierzchniej warstwy gleby, mechaniczne niszczenie chwastów, dokładne rozbijanie grud oraz przygotowanie idealnego łoża siewnego. Pozwala na wykonanie uprawy oraz wysiewu nasion w jednym przejeździe roboczym.
W przypadku zrywania ścierniska – zdecydowanie tak. Praca agregatem (gruberem) jest dużo szybsza i tańsza niż orka pługiem. Lepiej od pługa miesza on resztki pożniwne na małej głębokości (pług tylko „odkłada” słomę na dno bruzdy), a w porównaniu do brony talerzowej skuteczniej wyciąga na wierzch całe korzenie chwastów (gdzie usychają na słońcu) i w lepszym stopniu spulchnia strukturę gleby, pozostawiając mniejsze koleiny.
Agregat ścierniskowy to maszyna wymagająca dynamicznej jazdy – optymalna prędkość zapewniająca dobre rozrzucanie ziemi to około 10 km/h. Przy takiej prędkości wydajność ARAMIS XL wynosi od 4.0 do 6.0 hektara na godzinę. Zatem w ciągu intensywnego dnia pracy bez trudu uprawisz powierzchnię od 40 do 60 hektarów.
Uszkodzenia łożysk to najczęstsza awaria agregatów pożniwnych. AMJ AGRO rozwiązało ten problem, implementując najwyższej jakości żeliwne łożyska UCF-210 ze szczelnym uszczelnieniem kasetowym. To tworzy fizyczną zaporę dla pyłu, ziemi i błota, co drastycznie wydłuża żywotność podzespołów i zmniejsza konieczność ciągłego zaglądania do maszyny ze smarownicą.
Ochrona antykorozyjna w maszynach AMJ AGRO stoi na bardzo wysokim poziomie. Cały agregat jest zabezpieczany chemicznie i pokrywany niezwykle trwałym lakierem poliuretanowym z filtrem UV. Dodatkowo siłowniki pokryte są tzw. chromem morskim. Zapobiega to blaknięciu, odpryskom od kamieni oraz powstawaniu rdzy, niezależnie od warunków przechowywania.
Szkielet maszyny z założenia musi być „nie do zdarcia”. Rama została zbudowana z grubościennych i solidnych profili stalowych o przekroju 100x100x8 mm. To potężny fundament zdolny przenieść gigantyczne obciążenia, z którymi agregat musi się zmierzyć podczas pracy na ciężkich, przesuszonych po żniwach glinach.
Aby łoże siewne było przygotowane perfekcyjnie, maszyna wyposażona jest w sekcję wyrównującą. Zamontowana za zębami włóka zgarniająca niweluje wszystkie powstałe bruzdy i zagarnia nadmiar ziemi. Ostatnim etapem pracy są ciężkie wały uprawiające, które dogniatają glebę, zagęszczając ją, krusząc twarde bryły i uszczelniając przed utratą wody.
Aby maksymalnie zwiększyć komfort pracy operatora, w maszynie ARAMIS XL zastosowano cztery regulowane siłowniki hydrauliczne. Pozwala to na szybką, niezwykle precyzyjną i bezstopniową zmianę głębokości pracy bezpośrednio z poziomu kabiny ciągnika, w odpowiedzi na zmieniające się w trakcie przejazdu warunki glebowe.
Polskie pola potrafią być bardzo zakamienione. ARAMIS XL posiada zaawansowane zabezpieczenie hydrauliczne (system Hydro Klucz). Zamiast wymieniać zerwane śruby i tracić czas na wychodzenie z kabiny ciągnika, w przypadku kolizji z kamieniem układ płynnie odchyla grządziel, po czym siłownik z powrotem sprowadza go do pozycji roboczej.
Producent postawił na sprawdzone i bezkompromisowe rozwiązania. Maszyna uzbrojona jest w markowe zęby sprężyste z redlicami typu „Gęsiostópka” od hiszpańskiej firmy Belotta o wymiarach 70x12x740 mm. Gwarantują one perfekcyjne, równomierne i horyzontalne podcięcie profilu glebowego na całej szerokości roboczej agregatu.
To jedna z najważniejszych zalet modelu ARAMIS XL. Rozstawienie grządzieli na czterech rzędach radykalnie polepsza jakość mieszania ziemi z resztkami upraw. Zapewnia dużo lepszy przepływ masy (ziemi i słomy) przez maszynę, praktycznie całkowicie eliminując uciążliwe ryzyko zapychania się agregatu na polu, i zostawia po sobie idealnie gładką powierzchnię bez bruzd.
Mimo masywnej konstrukcji i dużej liczby elementów roboczych (od 26 do 38 zębów), producent zoptymalizował jej uciąg. Dla najmniejszej, 4-metrowej wersji zapotrzebowanie na moc rozpoczyna się od 120 KM. Oczywiście na terenach pagórkowatych i przy glebach wysoce zwięzłych, ciągnik będzie potrzebował odpowiedniego zapasu mocy, by utrzymać optymalną prędkość roboczą.
Model XL, w odróżnieniu od mniejszych wersji ARAMIS, został stworzony dla średnich i dużych gospodarstw z nastawieniem na potężną wydajność powierzchniową. Dostępne szerokości robocze to 4.0 m, 4.5 m, 5.0 m oraz 6.0 m. Szeroki wybór pozwala na idealne sparowanie maszyny z ciągnikami rolników o zróżnicowanym areale.
ARAMIS XL to maszyna przeznaczona do intensywnej uprawy bezpośrednio po żniwach. Jej głównym zadaniem jest podcięcie ścierniska, wymieszanie resztek pożniwnych z wierzchnią warstwą ziemi (co inicjuje ich szybki rozkład) oraz zerwanie naczyń kapilarnych w glebie. Zapobiega to masowemu parowaniu wilgoci i pobudza samosiewy oraz chwasty do szybkiego kiełkowania, aby można je było później łatwo zniszczyć.
Dla maksymalizacji efektu chwastobójczego zabieg należy wykonywać w dni słoneczne, stosunkowo ciepłe i wietrzne. Należy bezwzględnie omijać mokrą, zbitą glebę bezpośrednio po opadach – w takich warunkach chwasty wyrwane z wilgotną bryłą ziemi będą miały szansę na ponowne zakorzenienie się, a elementy rotacyjne mogą oblepiać się błotem.
Ponieważ sprzęt ten nieustannie pracuje w pyle, rzuca kamieniami i ma kontakt z wilgotną glebą, cała rama oraz elementy konstrukcyjne modelu ROTO są zabezpieczone lakierem proszkowym. Technologia ta gwarantuje wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne, uderzenia, blaknięcie od słońca i ogniska rdzy.
Chemia zawsze wywołuje w roślinie uprawnej stres (tzw. stres poherbicydowy), który może zahamować jej wzrost na kilka lub kilkanaście dni. Pielnik mechaniczny nie tylko eliminuje chwasty bez użycia grama chemii, ale wręcz pobudza roślinę – rozluźniona gleba nagrzewa się szybciej i lepiej oddycha, co daje uprawom swoisty „zastrzyk energii”.
Pielnik gwiazdowy to tzw. „pogromca skorupy”. Zjawisko zaskorupienia gleby dusi rośliny (brak wymiany gazowej). Zastosowane w modelu ROTO specjalnie wyprofilowane tarcze (58 sztuk w wersji 6,2 m) skutecznie i punktowo wgryzają się w ziemię i dosłownie rozkruszają twardy pancerz, przywracając napowietrzenie i dostęp wody deszczowej w głąb profilu.
Tak! Pielnik ROTO oferuje pełną możliwość zintegrowania z rozsiewaczem (siewnikiem) poplonów. Rozwiązanie to pozwala zrealizować w jednym przejeździe dwa kluczowe zabiegi: mechaniczną pielęgnację oraz precyzyjny wysiew nasion poplonu czy mikrogranulatu. To generuje potężne oszczędności na czasie i paliwie.
Zasada jest prosta: im wcześniej, tym lepiej. Pielnik rotacyjny jest absolutnie bezlitosny dla chwastów znajdujących się w fazie tzw. białej nitki oraz wczesnej fazie liścieni. Płytko korzeniące się, młode chwasty są wyciągane na powierzchnię ziemi, gdzie z braku wilgoci momentalnie wysychają na słońcu.
Producent zadbał o to, by logistyka była komfortowa i bezpieczna. Szerokie warianty pielnika ROTO wyposażone są w system hydraulicznego składania ramy. Cały proces przejścia z trybu roboczego do wąskiego trybu transportowego operator wykonuje płynnie, nie wychodząc z kabiny ciągnika. Maszyna posiada również standardowe oświetlenie drogowe.
Maszyna jest na to przygotowana. Segmenty ramion z kołami gwiazdowymi są zawieszone na sprężynach (system amortyzacji). Dzięki temu, gdy element roboczy uderzy w twardą przeszkodę, ramię elastycznie się odchyla i bezpiecznie omija kamień, a następnie natychmiast wraca do swojej zadanej pozycji roboczej.
Gwiazdy muszą pracować płytko (często do ok. 2-4 cm), aby nie naruszyć systemu korzeniowego rośliny głównej. W modelu ROTO za idealne utrzymanie głębokości odpowiadają masywne koła podporowe. Gwarantują one, że na całej szerokości maszyny narzędzia robocze pracują z identyczną, wcześniej zadaną precyzją, perfekcyjnie kopiując teren.
To częsta i naturalna obawa. Aby temu zapobiec, pielnik ROTO może zostać dodatkowo wyposażony w specjalne osłony chroniące rośliny. Ograniczają one odrzut spulchnionej, sypkiej gleby, zabezpieczając rzędy z delikatnymi roślinami uprawnymi przed przypadkowym zasypaniem, pozwalając jednocześnie na szybką jazdę.
Wielu rolników zakłada, że pielenie z definicji musi być powolne. W przypadku rotacyjnych pielników gwiazdowych jest dokładnie odwrotnie. Maszyna wymaga dużej dynamiki! Aby obracające się gwiazdy z impetem wyrywały chwasty i wyrzucały je na powierzchnię, prędkość robocza powinna wynosić od 10 do nawet ponad 15 km/h.
AMJ AGRO zaprojektowało ten model z myślą o ogromnej wydajności powierzchniowej. Pielnik ROTO występuje w czterech wariantach szerokości: 6,2 m, 7,2 m, 9,2 m, a nawet 11,5 m. Taki dobór sprawia, że jest to doskonałe narzędzie dla średnich oraz bardzo dużych, nowoczesnych gospodarstw stawiających na rolnictwo precyzyjne.
Maszyna ta służy przede wszystkim do mechanicznego niszczenia chwastów w początkowych fazach ich wzrostu. Sprawdza się zarówno w uprawach szerokorzędowych (kukurydza, soja, słonecznik), jak i w zbożach. Oprócz odchwaszczania jej kluczowym zadaniem jest agresywne rozbijanie zaskorupiałej gleby oraz jej głębokie napowietrzanie, co silnie stymuluje rośliny (np. pszenicę) do intensywniejszego krzewienia się.
Zdecydowanie. Błędy i nieprecyzyjne rzuty w tradycyjnych rozsiewaczach oznaczają duże straty cennego nawozu. Wykorzystanie funkcji inteligentnego dawkownia (system wagowy, VRA) oraz odcinania sekcji z GPS pozwala gospodarstwu zaoszczędzić realnie od 10% do nawet 20% na zakupie chemii w skali całego sezonu, jednocześnie zapewniając wyższy i równiejszy plon.
Granulat chłonie wilgoć jak gąbka. Aby temu zapobiec, rozsiewacze wyposażone są w solidne i uszczelniane plandeki przykrywające zbiornik. Chroni to materiał siewny przed zbrylaniem w przypadku nieprzewidzianej mżawki oraz ułatwia higieniczne przechowanie w czasie krótszych przestojów w gospodarstwie.
Tak. Cały proces aplikacji nawozu jest na bieżąco analizowany na monitorze poprzez funkcję mapowania rozsiewu w czasie rzeczywistym. W każdym momencie widzisz precyzyjnie zacieniowane połacie pola, po których maszyna już przejechała.
AMJ AGRO stawia na pełną precyzję technologii ISOBUS oraz bezprzewodowych sterowników. Dzięki komunikacji ISOBUS, rozsiewacz może współpracować z głównym monitorem nowoczesnego ciągnika na zasadzie „plug & play”, zapewniając maksymalny komfort z poziomu fotela operatora.
W przypadku nawozu doglebowego często trudno gołym okiem zauważyć „granicę” rzutu. Zaawansowany moduł GPS ze standardem RTK zapewnia dokładność prowadzenia poniżej 10 centymetrów. To eliminuje „pasy” o różnym zabarwieniu zbóż, które pojawiają się po kilku tygodniach wskutek nierównomiernego podania azotu.
Jak najbardziej. ZENIT obsługuje technologię VRA (Variable Rate Application), co oznacza pełną zgodność z mapami zasobności gleby. W miejscach uboższych maszyna wysieje więcej nawozu, a w miejscach bogatych w składniki odżywcze automatycznie zmniejszy dawkę.
Rozsiewacz posiada elektroniczną kontrolę otwarcia zasuw połączoną z zaawansowanym systemem GPS. W momencie, gdy operator wjeżdża na klin lub na wcześniej opryskaną strefę (uwrocia), system błyskawicznie samodzielnie odcina odpowiednią stronę rozsiewacza, eliminując podwójne nawożenie i zjawisko tzw. omijaków.
Tak, maszyna dysponuje wbudowanym systemem efektywnego wysiewu granicznego. Odpowiednio kieruje on strumieniem granulatu, zapobiegając „przerzucaniu” cennego nawozu poza obrys pola, co jest kluczowe zarówno z punktu widzenia oszczędności, jak i przepisów o ochronie środowiska.
Zintegrowana waga to serce inteligentnego dawkowania. System w czasie rzeczywistym na bieżąco monitoruje ubytek masy nawozu ze zbiornika i na tej podstawie bez przerwy koryguje stopień otwarcia zasuw. Dzięki temu, nawet jeśli maszyna jedzie szybciej lub wolniej, dawka na hektar pozostaje chirurgicznie precyzyjna.
W przeciwieństwie do tradycyjnych modeli zasilanych wałkiem WOM (Wał Odbioru Mocy), ZENIT został wyposażony w niezależny napęd hydrauliczny tarcz rozsiewających. Zapewnia to stabilne, precyzyjne i stałe obroty talerzy, niezależne od tego, z jakimi obrotami silnika pracuje w danym momencie ciągnik.
To jeden z kluczowych atutów tego modelu. Producent wykonał cały zbiornik nawozowy oraz wszelkie elementy robocze (tarcze, zasuwy) z wysokiej jakości stali kwasoodpornej (nierdzewnej). Dodatkowo rama maszyny to wysokogatunkowa stal malowana proszkowo, co skutecznie opiera się trudnym, wysoce korozyjnym warunkom pracy.
Maszyna potrafi precyzyjnie aplikować nawóz na szerokość od 12 do 36 metrów. Taki zakres pozwala perfekcyjnie zgrać pracę rozsiewacza z posiadanym opryskiwaczem i standardowymi ścieżkami technologicznymi w łanie.
Rozsiewacz ZENIT charakteryzuje się bardzo dużą elastycznością konfiguracyjną, oferując zbiorniki o pojemności od 1200 litrów do 3000 litrów. Mniejsze litraże będą optymalne dla mniejszych i średnich gospodarstw, z kolei modele powiększone (np. do 2800 l z nadstawkami) pozwalają na długą pracę na ogromnych areałach, minimalizując przerwy na ładowanie ładowarką teleskopową.
Żeby utrzymać sprzęt w świetnym stanie i dbać o środowisko (zgodnie z przepisami, sprzęt najlepiej obmyć już na skraju pola uprawnego), maszyna posiada opcjonalnie wbudowaną myjkę ciśnieniową, zasilaną z układu roboczego. Z jej pomocą operator natychmiast po wykonanym oprysku, jeszcze w jego strefie buforowej, może sprawnie wymyć z opryskiwacza zanieczyszczenia polne oraz toksyczne pozostałości preparatów.
Tankowanie potężnego 6000-litrowego zbiornika wymaga sporo precyzji. Dlatego opryskiwacz posiada system napełniania wyposażony w bardzo dokładny elektroniczny licznik litrażu połączony z automatycznym zaworem odcinającym. Ustawiamy żądaną ilość cieczy niezbędną do zabiegu na panelu sterującym, a po dotankowaniu tej precyzyjnej wartości system samodzielnie odetnie dopływ wody.
Masa całkowita wypełnionego opryskiwacza może wynosić ładnych kilka ton. Dla ochrony ramy, lancy, ciągnika oraz zdrowia operatora, AURĘ można wyposażyć opcjonalnie w hydrauliczną amortyzację zawieszenia osi. Niweluje to wszelkie szarpnięcia, poprawia kulturę pracy podczas jazdy po dołkach i zapewnia płynny i bezpieczny transport sprzętu, który dodatkowo można wyposażyć w hamulce na osi.
Tak, rozstaw osi na standardowej ramie (sztywnym podwoziu) można bardzo płynnie regulować w zakresie od 150 cm do 225 cm. Ułatwia to zgranie opryskiwacza z rzędami buraków, kukurydzy czy standardowymi ścieżkami w zbożu. Należy tylko pamiętać, że w przypadku zakupu wersji z opcjonalną osią skrętną, wartość ta musi być ustalona precyzyjnie już na stałe.
Jak najbardziej. Rura opryskowa wyposażona jest w głowice wielorozpylaczowe umieszczone standardowo co 50 cm. Konstrukcja pozwala na jednoczesne wkręcenie aż 4 różnych typów rozpylaczy (np. płaskostrumieniowych, eżektorowych itp.). W przypadku zmiany zabiegu lub wzmożonego wiatru wystarczy obrócić korpus głowicy jednym ruchem dłoni na właściwy rozpylacz.
Rolnik ma możliwość wyboru wydajności serca maszyny – wysokiej jakości pomp włoskiej produkcji. Dostępne są wydajności od 170 do 400 l/min (zależnie od wariantu: 170, 210, 260, 300, 380 l/min). Tak silny układ cieczowy eliminuje wahania ciśnienia i daje swobodę pracy przy dużej prędkości roboczej traktora, nawet w zabiegach wymagających wylania potężnej dawki wody na hektar.
Nie. Konstruktorzy AMJ AGRO całkowicie zmienili podejście do wygody użytkownika. Zarządzanie opryskiwaczem – w tym kontrola i regulacja dawki oraz praca GPS – odbywa się z poziomu dedykowanego bezprzewodowego panelu dotykowego (tabletu). Oznacza to niezwykle łatwe agregowanie ciągnika z maszyną i wysoki komfort pracy operatora bez zbędnych ekranów i grubych przewodów zasilających.
Tak i to na najwyższym poziomie. AURA korzysta z inteligentnych systemów precyzyjnego rolnictwa. Posiada moduł GPS z sygnałem RTK, który na bieżąco monitoruje położenie opryskiwacza na polu. Niezwykłym wyróżnikiem jest to, że każda pojedyncza dysza może stanowić całkowicie oddzielną sekcję. Jeśli wjedziemy na obszar już opryskany lub w klin na polu, maszyna wyłączy tylko odpowiednie pojedyncze dysze, zapobiegając nakładkom i generując ogromne oszczędności chemii.
Aby praca na nierównościach nie kończyła się uszkodzeniem lancy lub znoszeniem kropel przez wiatr, AURA została wyposażona w pełni zautomatyzowany system poziomowania i stabilizacji z kontrolą pochylenia. Z wykorzystaniem czujników ultradźwiękowych (możliwa konfiguracja 2 lub 4 czujników) sterownik w ułamkach sekund reaguje na zmiany ukształtowania terenu, utrzymując belkę bezpiecznie i równo nad łanem.
To jeden z głównych dylematów przy sprzęcie zaczepianym. Producent rozwiązał to, instalując zaawansowane układy kompensacji skrętu. Klienci mogą wybrać opcjonalną os skrętna (sterowaną hydraulicznie) lub dyszel skrętny. System ten pozwala maszynie perfekcyjnie kopiować („podążać za”) ślad ciągnika. W efekcie minimalizujemy straty w plonie wywołane zagnieceniami na zakrętach.
Wszystkie belki w modelu AURA zostały w 100% wykonane z aluminium. Zastosowanie tego materiału sprawia, że konstrukcja jest bardzo lekka (co wpływa na stabilność i minimalizuje obciążenie ramy), a jednocześnie wysoce wytrzymała. Największą zaletą aluminium jest jednak jego całkowita odporność na korozję, z którą rolnicy mierzą się podczas pracy z agresywnymi nawozami, takimi jak RSM.
Maszyna oferuje potężną elastyczność konfiguracyjną, aby dostosować ją do specyfiki każdego gospodarstwa. Polietylenowe, niezwykle trwałe zbiorniki występują w pojemnościach od 2500 l do 6000 l. Z kolei belki robocze oferowane są w wymiarach od 18 m do 36 m – użytkownik może wybrać wariant modułowy (15-30 m) gwarantujący dużą elastyczność lub wzmocniony wariant spawany (30-36 m).
Opryskiwacz zaczepiany AURA to optymalne rozwiązanie dla średnich i dużych gospodarstw rolnych. Dzięki temu, że posiada własne podwozie, może być wyposażony w znacznie większy zbiornik (od 2500 do nawet 6000 litrów) oraz szersze belki robocze (18-36 m) niż modele zawieszane. Pozwala to na dłuższą pracę i oprysk ogromnego areału bez strat czasu na zjazdy z pola w celu tankowania, a jego waga nie obciąża układu zawieszenia (TUZ) w ciągniku.
W celu zagwarantowania bezpieczeństwa podczas obsługi, siewnik został wyposażony w fabrycznie zabudowany, szeroki podest roboczy. Posiada on mocne i stabilne barierki oraz schodki niekolidujące z gruntem, dzięki czemu łatwo załadować materiał siewny bezpośrednio z poziomu przyczepy czy palety. Przemyślany aparat pozwala także na bezproblemowe, całkowite opróżnienie maszyny z ziarna bez wybierania go od góry skrzyni.
Proces ten jest w pełni zautomatyzowany (automatyczne ścieżkowanie). Operator na ekranie monitora w kabinie ustala pożądaną szerokość opryskiwacza, a sterownik dba o samodzielne wyłączanie odpowiednich aparatów i zamykanie sekcji w odpowiednim przejeździe.
Tak. Znaczniki są w pełni zautomatyzowane i przestawiają się samodzielnie po każdym nawrocie z wykorzystaniem hydrauliki własnej. Co istotne, ramiona znaczników posiadają konstrukcję „łamaną”. Dzięki temu nie kolidują one podczas np. załadunku nasion typu Big-Bag przez ładowacz i ułatwiają przechowywanie maszyny w niższych budynkach.
Hydropak w siewniku Fortune Seeder to mechanizm służący do płynnej regulacji redlic. Jego kluczową zaletą jest możliwość uniesienia całego rzędu redlic aż 1,5 metra nad ziemię na czas nawrotów na uwrociach. Eliminuje to ryzyko ich uszkodzenia o przeszkody oraz skutecznie zapobiega zatykaniu się rurek wysiewających przy opuszczaniu i podnoszeniu maszyny.
Bardzo dobrze. Elementami roboczymi są specjalnie skonstruowane sekcje dwutalerzowe. Talerze o średnicy 350 mm są względem siebie przesunięte, dzięki czemu samooczyszczają się podczas pracy w wilgotnej ziemi i resztkach pożniwnych. O odpowiednie dogniecenie nasion dba kółko dociskowe, a całości dopełnia precyzyjny zagarniacz ze stali sprężynowej.
Sterowanie siewnikiem Fortune Seeder zostało zaprojektowane z naciskiem na wygodę. Proces ten realizuje się za pomocą intuicyjnego, dotykowego monitora (tabletu), łączącego się ze sterownikiem siewnika całkowicie bezprzewodowo. Do kabiny wprowadzany jest jedynie przewód zasilający ekran (złącze 3-pinowe).
Nie, konstrukcja aparatu wysiewającego została w całości wykonana z wysokiej jakości stali kwasoodpornej. Oznacza to, że materiał siewny pokryty bejcą czy też nawozy sztuczne nie wywołają procesów korozyjnych i element ten posłuży niezawodnie przez wiele sezonów.
Każda z 24 redlic wysiewających wyposażona jest w indywidualny czujnik drożności, umiejscowiony w specjalnym gumowym chwycie. W przypadku zatoru, system błyskawicznie alarmuje operatora na monitorze w kabinie. Dodatkowo wszystkie rurki są ponumerowane, co umożliwia natychmiastową lokalizację zatkanej sekcji, minimalizując ryzyko powstania na polu „pustych” placów.
Maszyna wykorzystuje wbudowany moduł GPS. Moduł na bieżąco monitoruje rzeczywistą prędkość jazdy (od 2 km/h) i przesyła te dane do układu sterowania, który natychmiast koryguje dawkę. Zapobiega to błędom wynikającym z uślizgu kół, gwarantując chirurgiczną precyzję ułożenia materiału siewnego na każdym metrze kwadratowym.
Tak. Siewnik Fortune Seeder pozwala na niezwykle precyzyjny wysiew w szerokim zakresie dawek – od zaledwie 1 kg/ha aż do 400 kg/ha (przy prędkościach do 20 km/h). Zapewnia to sterowany elektronicznie (silnik Serwo z kontrolą zwrotną) aparat z wymiennymi wałkami, które łatwo dostosować do grubości i ilości wysiewanych nasion.
Standardowy zbiornik maszyny ma pojemność 1000 litrów, co pozwala na zasyp około 750 kg pszenicy. Dla rolników dysponujących większymi areałami i chcących maksymalnie ograniczyć przestoje, na zamówienie dostępna jest również skrzynia powiększona o pojemności 1300 litrów. Bieżący poziom nasion jest nadzorowany przez czujniki i wyświetlany w kabinie.
Nie. Fortune Seeder wyposażony jest we własną, wewnętrzną hydraulikę napędzaną za pośrednictwem wałka odbioru mocy (WOM) ciągnika (wystarczające obroty to 540 EKO). Oznacza to brak ryzyka wymieszania różnych olejów, co jest szczególną zaletą w gospodarstwach posiadających kilka traktorów lub w przypadku wypożyczania maszyn.
Mimo szerokości roboczej 3 metrów oraz bogatego wyposażenia siewnik Fortune Seeder wyróżnia się relatywnie niskim zapotrzebowaniem na moc, wynoszącym od 120 KM. Niewielka masa własna maszyny (2023 kg z wałem rurowym) sprawia, że może ona z powodzeniem współpracować z lżejszymi ciągnikami rolniczymi, o ile zestaw jest odpowiednio zrównoważony.
request a service
We make your recruitment challenges simpler by providing
all the guidance, tools and support.
news, trends & insights
- Do przeczytania w 3,6 min
- Do przeczytania w 7,4 min
- Do przeczytania w 6,6 min








